多功能液压测试台的振动与噪声防治措施.doc

多功能液压测试台的振动与噪声防治措施
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内蒙古科技大学
本科生毕业设计小论文
题 目：多功能液压测试台的振动与
多功能液压测试台的振动与噪声防治措施
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内蒙古科技大学
本科生毕业设计小论文
题 目：多功能液压测试台的振动与噪声
防治措施
学生姓名：张海斌
学 号：0976103822
专 业：机械设计制造及其自动化
班 级：机械09-8班
指导教师：徐平
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多功能液压检测系统在运行时产生的振动、噪声是维修人员解决的难题。目前，多功能液压检测系统产生的振动与噪声仍是国内外研究的热点。从改进液压系统的结构、改进液压装置的安装方式、油液的正确选择及使用、防止液压冲击4个方面详细阐述了解决振动与噪声的方法。
1改进液压系统的结构

老式叶片泵噪声大，可用新型叶片泵取而代之。柱塞泵与齿轮泵的振动与噪声比叶片泵要大，但叶片泵没有柱塞泵那么高的额定压力，新型叶片泵的额定压力有很大改进，达20 MPa。
改进措施:用叶片泵取代柱塞泵是降低振动与噪声的一种途径。

液压泵少了，振源就少了，噪声也就降低了。传统的液压系统采用多个液压泵来调节系统的流量与压力。
改进措施:新式液压系统采用比例阀调整系统压力和流量，可减少液压泵的数量。

液压系统的压力脉动引起严重的噪声，可在系统中通过并联蓄能器吸收压力脉动消除。这种蓄能器容量不大，但要求惯性小反应灵敏。
改进措施:蓄能器的固有频率在几十赫兹以内，用于吸收低频压力脉动比较有效。
2改进液压装置的安装方式

安装液压泵与电动机时， mm以内，并采用柔性联轴器。回转部分要做动平衡。如果泵与电动机装在油箱盖上，则泵-电动机与油箱盖之间应加防振橡胶垫和吸声材料。如有可能，应尽量减小泵的吸油高度和吸油过滤器的密度［2］。

(1)较好的防振措施是在硬管的两端用软管相连。管道应尽量短一些，对长管道要注意保证管道有足够的刚性，防止管道共振。
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(2)管道与泵要垂直密封，阀类元件要装弹簧或密封件，中介法兰处要加密封垫并紧固、密封良好，避免回油管道中旋转时吸入空气产生噪声和振动［3］。
(3)管道弯曲角度应小于30°，弯头曲率半径应大于管道直径的五倍。
3油液的正确选择及使用

如选用粘度过高的油液，液压泵吸入阻力会增加，易出现噪声。因此要求选择粘度适中、又有良好的消泡性的油液，这样做虽然一次投资较大，但其使用寿命长，对液压泵及控制元件损害小，从总的经济效益上看，要比廉价的劣质油好。鉴于抗磨液压油的凝点通常为－25℃，在环境温度不低于－15℃的地区，建议采用抗磨液压油。