精选混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞原因分析与处理方案.doc

混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞原因分析与处理方案
琅岐公交枢纽站工程工程
修
补
方
案
拆模后
混凝土出现质量缺陷
厦门市捷安建浆)，做到接缝严密，不漏浆。
二、柱角、柱边缺楞少角。
　　1、现场现象
局部柱、剪力墙在拆模后发现柱边缺楞少角、并有漏浆现象及爆模。

2、原因分析、整改处理方案〔责任分析：泥工10%、木工90%〕
模板接缝拼装不严密，柱边加固不到位，螺杆紧不到柱角，灌注砼时缝隙漏浆、或有屡次振捣现象。砼的入模时间控制在一小时之内，砼连续浇筑，，严防石子堆积影响质量，每层浇灌厚度不超过30-50cm,相邻两层时间间隔不得超过2小时。浇注过程中要时刻注意模板是否发生变形，一旦发现及时调整加固，模板两侧各派一个人监视，应特别注意模板处的漏水，防止砼漏浆和起砂。
缺陷修补：
1〕、先凿去反口处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，用钢丝刷洗刷干净后支模，再用高一强度等级的细石混凝土(粒径l0～20 mm)仔细强力填塞捣实，并认真养护。
2〕、对较深的反口，影响承载力而又难于去除时，可埋压浆管、排气管，外表抹砂浆或浇注混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把反口的石子包裹起来，填满缝隙结成整体。
3〕、要求木工班组及时配专人破除爆模部位，修整墙面平整度。
后期预防措施
1〕、要求木工板在模板接缝处增加大头斟，以增加柱模与下部剪力墙间的空隙密实度。
2〕、要求木工班组在浇捣混凝土前充分加固，在柱角部位加强处理。柱脚要求四周用木板条包边
〔见以下列图〕
三、混凝土蜂窝 、露筋
1、现场现象
现场局部柱、剪力墙、板底面、楼梯接头处混凝土局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 并有局部露筋现象，受布料机压挤，出现的局部露筋现象。

　　
2、原因分析、整改处理方案〔责任分析：泥工90%、木工10%〕
　　〔1〕、砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。
〔2〕、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
　　〔3〕、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。振动棒要快插慢拔(特别注意慢拔，以致能到达引气的效果)，插点要均匀，振动棒应防止碰钢筋、模板，随浇随振，严禁漏振现象。振动棒放在沟壁的中间，严禁振动棒触及模板，确保砼振捣密实，无气孔,对砼的振捣一定要责任到人。
　　〔4〕、模板孔隙未堵好，或模板稳定性缺乏，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。
〔5〕、受布料机压挤，板底出现的局部露筋现象。
〔6〕、楼梯接头处杂渣及麻面，卫生没清理干净。
3、整改处理方案
混凝土有小蜂窝，可先用钢丝刷加水刷洗干净，充分湿润后凉干〔内湿外干〕，然后用1∶2或1∶〔为保证混凝土外表颜色一致，要求水泥采用与商品混凝土同品牌、同批次的水泥〕，如果是大蜂窝，那么先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，凉干后支模，再用高一级的细石砼捣实，并加强养护。
先将梁、板外露钢筋上的混凝土戳除，将钢筋回至保护层以内，将残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用 建筑胶水涂一遍戳除部位，再用1∶2或1∶，如露筋较深，将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级的C30细石混凝土捣实，认真养护。
4、后期预防措施
〔1〕、混凝土配料时要求搅拌站严格控制配合比，现场经常检查，保证材料计量准确。混凝土拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合标准规定。
〔2〕、现场混凝土浇筑自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
〔3〕、混凝土的振捣分层捣固，。对商品混凝土拌合物，不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
〔4〕、为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm，混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。适宜的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。浇注混凝土时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在混凝土初凝前修整完好。
〔5〕、使用布料机时，做好保护层，增加垫块，确保不露筋现象。
〔6〕、楼梯接头处卫生要求清理干净，并加强振捣密实。