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光学冷加工光圈的识别及光胶上盘
光学冷加工光圈的识别
在抛光的过程中,须用光学样板检查工件的面形精度--,正确的判断光圈的高低程度及局部误差的性质,对被检光学表面在两个相互垂直方向上光圈数不等所产生的偏差,被称为象散偏差 Ak.#******@d
4 局部偏差的识别与度量 hkH;pdBh
被检光表面在任一方向上光圈的局部不规则的程度,称为局部偏差
光胶上盘简介
光胶是利用两个抛光面紧密贴合后分子引力的作用,将零件固定在光学工具上的一种方法。它适用于高精度的玻璃平板、棱镜等的加工。 =H&m#
一、光学工具 YPO] `,J
生产中常用的光学工具有光胶垫板、长方体、立方体和角度垫板等。 yea9CleI/
利用光学工具光胶零件是根据该工具的角度与零件的角度互补成180度后,又利用光胶垫板与被加工面成一对平行平面的原理,加工中依靠控制其平行差来保证零件的精度,平板零件可直接光胶在光胶垫板上加工。 6 G
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二、光胶工艺过程 Yy \:nGw G
1)先用航空汽油再用无水乙醇擦净零件和光学工具的光胶面,用松鼠毛刷掸去灰尘; I<IBHz w
2)将长方体放在玻璃垫板上轻轻移动几下,使其有良好的接触。然后将棱镜推到长方体的一侧,使两个光胶面接触并能看到清楚的光圈时,方可适当地按压两者,以排除空气,达到光胶。再以同样的方法在长方体另一侧光胶上棱镜。同理,对立方体则可在四个侧面光胶零件; PuK)q7*1
3)用刀口尺或平面样板检查平面度。当用刀口尺检查时,允许中间或边部微弱透光,但不能有错扭或较大的缝隙;当用样板检查时(一般是返工件或光玻璃),看到的光圈应分布均匀,否则须重新光胶; (uX`Ol
4)光胶合格后,在不加工的光胶面周围涂上保护漆; `UP^i@>
5)将胶好零件的长方体、立方体或角度垫块均匀、对称地光胶到光胶垫板上,并在光胶面周围涂上保护漆,以防止在加工过程中浸水脱胶。 wq16$5
三、光胶注意事项 o ~> % yO
1)光胶工房应保持高度的清洁,室温最好保持在22正负2摄氏度,相对湿度百分之60,室内气压应比室外高; _ @ Qk6'
2)相互光胶的两个面应为低光圈且小于,或正负光圈配对的总和少于一道低光圈也可。光胶面面形误差太大,不仅影响光胶的机械强度,而且影响被加工面的面形精度,如果光胶面光圈太低,下盘后加工面光圈易变高,零件表面光圈的变化会影响其平行度和角度精度; WgL[C!^RA
3)利用长方体、立方体光胶棱镜前,棱镜被加工角度的公差应小于2分; Z`$@]CZ
4)玻璃垫板的表面光洁度应达到5级,光圈低1--2道。 >6w5Bf
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光学冷加工工艺资料介绍
e 1q1. 抛光粉 Ijhk(_:1/
对抛光粉的要求 W]G:k!d=)
a. 颗粒度应均匀,硬度一般应比被抛光材料稍硬; riT@}lAd
b. 抛光粉应纯洁,不含有可能引起划痕的杂质; TKC-Om&
c. 应具有一定的晶格形态和缺陷,并有适当的自锐性; .
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d. 应具有良好的分散性和吸
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