复合肥车间试车方案(DOC).doc

复合肥车间试车方案(DOC)
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复合肥车间试车方案(DOC)
18万t/a 磷酸项目试生产方案
第一章 建设项目施工达成状况
公司年产18万吨磷酸装置,是依靠公司原有的技术管理优势,在现有硫酸复合肥车间试车方案(DOC)
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18万t/a 磷酸项目试生产方案
第一章 建设项目施工达成状况
公司年产18万吨磷酸装置,是依靠公司原有的技术管理优势,在现有硫酸装置和公用工程的基础上,以较经济的手段,采纳国内先进的技术和装备建设而成。它的建成投产,可为公司的销售市场供给更多更好的肥料市场,增援了农业建设和粮食生产,同时也增添了公司的活力和竞争能力。该工程于200年月日动工,于2008年代建成。现已具备试生产条件。
在12月中旬进行单机试车、系统耐压试验随和密性试验后,于2010年1月15日左右对生产装置进行联动试车,经单机试车、联动
试车,各物料罐、容器、中间槽、反响釜、储罐、管线、传动设备、
仪器仪表、电气设备运行正常,各项安全设备安装到位,运行正常,
基本能够保证安全生产,达到化工投料生产条件。
第二章 试生产前的准备及安全条件
1)公司的安全管理组织机构已经成立,各项安全管理制度、安
全责任制已经成立,主管安全生产的主要负责人、安全管理人员、操
作维修人员要经过安全知识培训,操作工人获得上岗资格证;
2)以岗位责任制为中性的各项规章制度,工艺规程,安全规程,
机、电、仪维修规程以及岗位操作法和试车方案要健全并经审批实行。
对职工进行上岗前理论、安全培训考试。在走水联动试车时联合《操
作规程》、《安全操作规程》进行模拟操作培训;
3)全车间人员进行三级安全教育,并经考试合格。
4)水、电、汽、气保证连续稳固供给,保证系统正常工作;
5)试车备件、备品、工具、测试仪表、维修资料已齐备,并建
立了管理制度,可随时供给;
6)化验剖析仪器、器具调试合格,惯例剖析标准液备齐,剖析
人员取证上岗。
7)压力表、温度计、液位计、安全阀、止回阀、安全水封、阻
火器等安全设备调试合格;
8)报警、联锁系统的静态调试合格,动作敏捷;
9)设备、管道的绝热和防腐工作达成;
10)机器、设备、主要的阀门、仪表、电器设备注明名称,管道
注明介质色标和流向;
11)机、电、仪车间正常工作,维修试车时期 24小时价班;
12)生产调动及各生产岗位的电话畅达;
13)全车间安全、急救、消防设备经准备齐备,电气绝缘设备、
事故急救设备完满。
14)职工按规定劳保着装。
15)全厂道路、通道畅达。
16)关于在生产装置中设置机械通风装置,能够随时启动。
17)厂区内的运输和装卸力量要保证,保证试车正常运行。
18)在办理腐化性介质的岗位,冲刷水等安全设备随时能够使用;
19)变、配电所操作、维修所需的绝缘工具、设备装备齐备。
20)护栏、机械安全罩配置齐备,坚固靠谱;
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21)沟坑、窨井、楼板孔等设有盖板和护栏;
第三章 试生产组织机构及职责
1)组长:
副组长:
参加试车的人员: