产品外观检验标准(全球).doc

产品外观检验标准(全球通用)
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散发
□总经理
□管理者代表
□质量部
□采买部
□PMC
□市场部
□生产部
□开发部
□工程部
□中试部
对象
□行政部
□其余
1、目的:确立通用成品外观标准,为企业质量控制供给标准的依照。2、合用范围:合用于我司外观查验的标准判断,还有客户特别规定除外。3、职责权限::负责本查验标准的拟订与审查,产品的判定、查验之履行;
:负责品责问题的剖析和改良活动的实行;:负责产品的制造、过程查验和过程质量记录。4、定义::产品表面出现的颜色异于四周的点。水:部分地区因为熔体压力不够,在该地区截面形成的凹坑。锋:因为工艺或模具原由,在边沿分型面地方产生的废边。点:表面形成的可擦除赃污。:用指甲刮过划伤处,无段落感。:用指甲刮过划伤处,有段落感。污:因模具、包装或操作等问题造成,分可擦出及不行擦出。泡:因工艺原由内部出现的可见的空气泡。5、工作程序::查验条件:距离30cm~45cm时间5S内,光源查验照明度20-40W位置:产品与平面呈45°,上下左右转动动在15°以内。查验时间:一般在5-10秒以内。条件:不得在反光下查验表面。区:正常目视第一眼可会面(样品的正面):正常目视第一眼不行会面(左右双侧面,底面,反面,顶面):产品内部,正常目视不行会面成品外观查验项目:
产品外观检验标准(全球通用)
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项目
五金件塑料件
颜色
喷漆件丝印件装配

判断条件说明
分类
CR
MAMI
金属零件表面不行有电镀、生锈或氧化不良现象,断面氧化不行长过
3mm
●
同意有两处间隔≤
15mm。。
金属零件表面不行有电镀不良现像。
●
外壳刮伤、有感刮伤不行有露底材现像。
●
长≤,宽≤。
无感刮伤:
●
A面刮伤,长≤
同意一点间隔30mm。
B面刮伤,长≤
,宽≤。同意两点间隔
30mm。
●
C面刮伤,长≤
,宽≤。同意两点间隔
30mm。
●
B面旋涡形刮伤,直径10mm。
●
(120mm同意1处)
●
C面凹痕,直径≤3mm,深≤(120mm同意3处)
●
产品外观能否有擦伤、划伤、缩水、变形、缺料、毛边、披锋、条纹、水纹、
●
气泡、凹陷等不良。
A面刮伤、擦伤长≤
3mm,宽≤。
●
B面刮伤、擦伤长≤
3mm,宽≤。
●
C面刮伤、擦伤长≤
5mm,宽≤。
●
产品外观检验标准(全球通用)
产品外观检验标准(全球通用)
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A面脏污、油污、杂点,直径小于
,同意一处。
●
A、B面针孔、异色点,≤(一面同意4点,距离50mm)
●
毛边高度不得大于
●
变形:不行有显然的变形,致使没法装置。
●
在标准灯光下,各零件颜色不行有显然的差别,与色卡及样品颜色须一至。
●
喷漆颜色不均或有色差、花纹、水纹、条纹、划花、压印、脱油、斑点等不
●
良。
面板按键移印、丝印面不行漏油墨、字符残破、字符模糊、重影、气泡、杂
●
物定位禁止等现像。
关于喷油、移印、丝印面划百木格用
3M牌胶纸做附着力测试,油层不落;
●
用98%工业酒精做耐用酒精测试,不露料底现像。
装置地点移位或不良。
●
零件因装置不妥零落。
●
零件因装置不妥而致使配件松动。
●
产品配合空隙能否平均一致,最大允许的段差为:
●
CaseA:≤,CaseB:≤,CaseC:≤。
产品配合段差能否平均一致,最大允许的段差为:
●
caseA:≤,caseB:≤,caseC:≤。
螺丝规格能否切合、能否滑牙等不良现象。