QJR可逆软启动说明书.doc

QJR4N隔爆兼本质安全型可逆电磁软启动器
QJR4N可逆软启动安装
可逆软启动结构
图1 可逆软启动器外观图
上图1为QJR4可逆软启动器的结构外观图,上部为接线腔,下部为主腔。
接线腔内有3个主回路进线接线柱,3个主回路出线接线柱,3个闸电机出线接线柱,4个九芯控制线接线端子。两侧各有2个主回路电缆引入装置,最大引入电缆外径为φ78mm;侧面有4个控制线进线装置,。
主腔内可控硅、控制变压器、继电器控制板、本安组件、本秀控制板和接触器均安装在抽屉式机架上,以便现场维护使用。隔离换相开关及万能选择开关均固定在主腔体的右侧。松开机芯底座上的2个固定螺钉,拔下接线板上的航空插头插接件及相关接插连接件后,整个机芯可从主腔内拉出,便于维护。综合保护器、开关电源、液晶显示器均安装在门盖内侧。
门上有五个按钮,为参数设定按钮,观察窗中可见中文液晶显示器,显示参数及设备状态。软启动腔体右侧有三个按钮,分别为近向控制时正转、反转、停止按钮。
图2 接线腔图
图2为软启动器接线腔图,L1、L2、L3为进线端,U、V、W为出线端,U3、V3、W3为闸电机输出端,从右至左为FXT1为本安远控九芯盘,FXT3为信号输出九芯盘,FXT4为信号输出九芯盘,FXT2为空的九芯盘。
. 可逆软启动接线
如图3所示,打开软启动器接线腔,L1、L2、L3与上一级开关(一般为馈电开关)相连,U、V、W与电机相连,U3、V3、W3接闸电机进线端。图4远控一般分为按钮盒、集成控制(PLC或计算机控制)两种方式。远控按钮盒有三线和四线制两种方式,三线制按钮盒的正转、反转、停止三根线分别接FXT1的6、9、4号,四线制按钮盒的正转、反转、停止、公共线四根线分别接FXT1的6、9、4、5号(5号和8号短接)。
集成控制的正转、反转、停止三根线分别接FXT1的6、9、4号。
FXT3、FXT4提供信号输出,根据现场需要接线,具体信号输出如下:
闸电机控制信号1组: FXT4:2、3(常开)
旁路信号1组: FXT4:4、5(常开)
反转信号1组: FXT4:6、7(常开)
正转信号1组: FXT4:8、9(常开)
故障输出两组: FXT2:2、4(常闭)和FXT2:2、5(常开)
起动信号1组: FXT2:2、3(常开)
软起信号1组: FXT2:2、7(常开)
直起信号1组: FXT2:2、8(常开)
开关电磁软起动器 M
图3
QJR4N可逆软启动使用
原理以及适用场合
软起动器主回路采用三对反并联可控硅,控制部分的核心微处理器采集电网的同步信号、电压信号和电流信号等参数,控制软件根据这几个参数的变化,应用晶闸管相移技术,通过调节可控硅的导通角来完成对电机端电压、电流及转矩的控制,从而实现电机的软起动等。工作时,软起动控制器接收到控制信号后,由微处理器根据设定的参数,控制三相可控硅的导通角,使得电机按设定的值平滑起动。起动结束后,由控制器发出信号,使旁路真空接触器进入正常工作后,可控硅暂停工作。需要停车时,给出停车信号,真空接触器断开,由微处理器控制单元根据设定的停止方式和参数控制电机停止。软启动器将电机软起动器与可逆电机磁力起动器合二为一,可利用按钮进行换相,改变电动机的旋转方向,改变了以往用隔离换相开关改变电机旋转方向的传统模式,不但具有电机软起动器的优良性能,而且新增了电机综合保护的功能,实现了交流电机的软起动、软停止等,最大限度地消除机械及电气冲击,延长设备的使用寿命,是液力耦合器及其它电机起动设备理想的更新换代产品。
适用场合:猴车、绞车等需要换向的三相鼠笼电机驱动场合。
电压:AV660/1140V, 额定电流:160A, 驱动电机常见功率:90KW、110KW、132KW。
使用前注意事项
(1)打开接线腔检查进线端和出线端接线是否正确,严禁软启动不带负载运行。
(2)对于电网电压较高的使用场合,必须检查通过控制变压器输出的220V端电压应在AC200V~AC240V之间,微处理控制单元TB1的L和N之间电压AC110V~AC140V之间,否则会影响控制单元正常工作,甚至损坏控制单元。设备的外壳必须可靠接地。
(3)打开主腔盖,检查继电器控制板上电压跨接片是否正确,绝对禁止将额定工作电压为AC660V的电磁软起动器用于AC1140V上!
(4)软起动器在与电机及其它开关连线之前,用万用表(最好为指针式)测量每相可控硅(即进出端子)之间电阻应大于100k
Ω,绝对禁止用兆欧表测量。
(5)短接主回路三相输入与输出,用兆欧表测量主回路与机壳的绝缘电阻应不小于50MΩ,若发现绝缘下降,请予以及时处理或停止使用。
参