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---课程章节目录---
第一部分:生产车间管理的目标
第二部分:车间管理者的任务
第三部分:车间管理的实施基础
第四部分:生产车间管理的具体实施项目
第五部分:车间管理者必备的管理技能
第六部分:管理者如何结何自己的个性特点提升团队执行力
第七部分:总结回顾、问题探讨
一、课程背景
生产车间是制造企业主战场,产品质量、生产效益、成本损耗和员工士气基本源于生产车间管理,现场管理部的管理水平、督导技巧的好坏,直接影响企业的经营绩效。
很多企业都很重视车间现场管理,但是总是受制于管理人员和员工的素质而无法让现场有效运作,造成太多的不良品,太多的材料工时等的浪费,在车间现场总是能看到有的人忙个不停,而有的人却无所适事,现场中基层管理者都在那充当修理,作业员,忙碌不停却没有起到好的效果,没有完成生产任务,更没办法保证质量。
因此,尽快让车间管理干部掌握科学的管理知识,灵活运用各种科学管理手段,对提高和稳定产品质量,降低成本,提高现场管理水平很有裨益。
二、课程目的
通过本课程的论学习,让车间管理者都明白自己主要
的目标和日常工作重点,并通过观念转变,让自己在日常
工作中努力去适应依程序及标准办事,让自己有意识地从
一个救火队员的实际行为者训练自己成为一个现场指挥
调度者。
1、以质量为基准:
要在日常工作中培训指导考核员工对材料及
制作标准明确化,而不是停留在表面的质量第一
的口号中去。
“怎么说怎么做,怎么做怎么写”这是最早ISO
口号,而每个企业真正做到了吗?最简单的
却最实用,具体而言生产车间最重要的资料
是SOP(含历史资料),排拉流程图,BOM资料,
这三份资料如果都能完善,车间能能执行,基
本生产效率质量就有了保障。
2、依计划生产完成生产任务
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、生产计划的排布要点:
1)掌握物料的前置期;
2)车间产能评估数据及实时适度更新;
3)前置加工件的安排;(涉及到生产流程图)
4)产前评审;
5)与生产车间的沟通评估完成时间;
6)预留合理的时间给发生异常时处理空间;
、生产计划的实施要点:
1)事前沟通
2)计划下达并要求单位主管签收,以防漏单;
3)生产数据收集,分析偏差处理;
4)未及时完成计划之处理;
5)物料进度跟踪;
6)异常发生导致物料损耗处理。
、生产计划变更的技巧:
1)在合理范围内调整计划;
2)达不成交期要与销售部及时沟通;
3)不得已要加班时需安排调休时间;
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