停车场车棚建造项目施工方案.docx

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施
工
方
案
编制人:
审察人:
赞同人:
编制单位:
编制日期:
目录
第一章工程大要..。..。..。.。。.。。。。.。.。。。.。...。..。。。。。。。.。。.。。。。
1
第二章编制依照及原则。.。...。。。.。。.........
。。。。.。.。。.....
。...。
1
第三章
施工前准备...。......
。....。。。。。.。。。.。。..。...。....
。.。。。.2
第四章
施工工艺。。。.....
。。..。.。。。....
。。..。。.。。。.。。。。。.。。..。。。.4
第五章
安全文明施工保证措施.。.。...。。。。。。。。。。。.。。。。。。...。。。。.10
第六章
质量保证措施。。。...
。。。。。。.。...
。.。.。.。。。..。。。。。。.。。..。。
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第七章施工进度计划及保证措施。.。..。。。.。。..。.。.。。.。。。.。。.。..。
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停车场车棚建筑项目施工方案
第一章工程大要
1。工程名称:停车场车棚建筑项目
:

米,总宽度14米,共有车位20个;预留停车场总长度
16米,
总宽度14米,计划建设车位
10个,现需在上述30个车位上方搭建车棚。
。2车棚采用镀锌钢管以及彩钢板,要求具备防台风、防高温能力;立柱设计合理,不
能影响车辆的进出与停靠;要求车棚外形雅观。
3。工程目标:
:安全实现“三个为零、一个减少"即人身伤亡事故为零;设施、交通事
故为零:火灾爆炸事故为零;努力减少一般事故。
:保证工程质量竣工查收一次交验合格,除掉不合格工程杜绝隐患,争
创优选工程、优异工程。
计划工期:自甲方通知入场36施工工日(预留停车场所面硬化交出)
5。施工地址:中海油销售东莞储运有限公司停车场
第二章编制依照及原则
编制依照
1。1《钢构造工程施工及查收规范》(GB50205—2001)
1。2《建筑钢构造焊接技术规程》(JGJ81—2002)
《建筑钢构造焊接与查收技术规程》(J218-2002)
《建筑工程施工质量查收一致标准》(GB50300—2001)
2。编制原则
、环保文明、质量、安全等目标.
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2。2充分考虑本工程的特点、重点以及施工难点。
2。3充发散挥我公司的技术实力、施工机械设施配套能力、项目管理优势、公司服务意
识以及施工经验.
第三章施工前准备
技术准备
1。1依照招标文件要求及相关技术要求进行施工。
1。2及时编制施工方案,严格技术交底,让所有施工人员认识施工方法及技术要求。
2。人员准备
2。1人员安排
项目经理兼技术员

施工队长兼安全监护人

施工人员

备注
1人

1人

6人

依照施工进度

,安排人员
,提高技术水平,保证质量和工期.
,安排施工人员进出厂,保障施工需要.
2。4入厂前进行必定的入厂安全教育,办理好各种入厂证件。
、工作鞋、手套、安全帽等劳保用品。
施工机具准备
3。1机具清单
工具名称
工具型号
数量
用途
电焊机
1台
用于彩钢板框架焊接
气割机
1台
用于彩钢板预制
电钻
4把
用于开孔
自攻枪
4把
用于螺栓固定
脚手架
4座
用于安装设施
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安全带
4条
用于安全防范
剪刀
4把
用于彩钢板维修
其他
,满足施工要求。
,合理安排所需施工工具的采买,保障施工需要。

4。1资料清单
名称
品牌
数量
单位
(*
米)
佛山金利
680
平方米
热镀锌钢管外径
100mm*4mm(立柱)
宝笼牌
120
米
热镀锌钢管外径
33mm*3mm(立柱加强)
宝笼牌
134
米
热镀锌槽钢
10#(主梁)
宝笼牌
110
米
热镀锌C型钢10#(副梁)
宝笼牌
620
米
玻璃胶
东芝GE381
10
支
2寸长尾六角楞螺纹钉
宏惠牌
30
包
C30混凝土
C30
10
立方米
焊条
济南林肯牌
4
盒
其他:14#螺纹钢、250mm*250*10mm钢板、120*120*5mm钢板
,分期提前运抵现场.
4。3加强资料的检查和查收,杜绝不合格资料用于工程中。
,上盖棚布,堆放整齐,严禁烟火。
5。现场临时用电
每日施工前专职电工办应该日用电作业票证,每日下班前断电整理相关电线,要做到安全
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用电施工,如雷雨天气严禁用电。
停车场车辆临时办理措施
6。1在施工前1天通知业主停车场要进行清场,车辆不能够停在停车场,停放在厂区内。
。2停车场施工地域周围用警戒线围栏,防范车辆进入停车场。
7。每日施工注意事项
,办理相关临时用电作业票证.
,要注意防火,。对动火周围易燃、
易爆物应清理干净。
、穿软底鞋,随身携带的工具、零件、资料等必定装入
工具袋,严禁上下扔掷工具、物件。
。4保证道路畅达,资料、设施等不得占道摆放;日做日清,保持作业场所整齐。
第四章施工工艺
施工前准备→基础清理、开挖(坑洞规格:**深0。6m)→预埋件安装
(14#螺纹钢3根长度0。6m焊接在250mm*250mm*10mm钢板上)及混凝土浇筑(混凝土采用
C30,浇筑规格:长0。5m**深0。6m)→停车棚框架焊接安装→查收合格后→停车棚
顶部车棚彩钢板安装→清理现场垃圾,整体查收。
基础清理施工
.
,并及时清理运送到业主指定地址;
砼基层坑洞规格:长0。5m**,开挖出来的泥土及时清理运送到业主指定位
置。
预埋件安装

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2。(14#螺纹钢)埋设前工序:混凝土垫层浇筑及预埋件(14#螺纹钢)露
出表面为250mm*250mm*10mm钢板与地面相平。
。(14#螺纹钢)埋设准备工作:1)工具准备:水平仪、电焊机等;2)预埋锚栓定位轴线放线、复核;3)预埋件(14#螺纹钢)固定尺寸复核,主要检查预埋件(14#螺纹钢)间距、高差、规格。
。1。3砼基础浇筑达成从前,确定预埋地址,预埋件(14#螺纹钢)的埋设工作即可插入,,并使其与埋设定位轴线相吻合,尔后用水平仪测出埋件顶面的标高。经测量,预埋件(14#螺纹钢)的水平川址、标高正确后,进行固定。固定好后,再次复测预埋件(14#螺纹钢)水平川址、标高,发生误差时及时调整,直至吻合规范要求。
。1。4混凝土预埋件(14#螺纹钢)埋设时,为保证预埋件(14#螺纹钢)的埋设质量不但要保证停车棚高度的正确,同时还应保证预埋件(14#螺纹钢)与混凝土固定牢固,防范在浇筑混凝土时产生位移和变形。
2。2预埋件加固
。2。1为防范在混凝土浇筑过程中,预埋件(14#螺纹钢)地址发生搬动和高度发生变化,用钢筋对预埋件(14#螺纹钢)进行加固。
。2。2混凝土浇筑前,再次测预埋件(14#螺纹钢)的水平川址,标高。在混凝土浇筑过程中,严禁震动棒碰撞预埋件(14#螺纹钢),便于减少移位误差.
2。3预埋件(14#螺纹钢)管埋设质量控制
。1预埋件(14#螺纹钢)的埋设精度,直接影响到车棚支撑的安装质量与进度,所以
在预埋件(14#螺纹钢)预埋前,必定对已达成施工的预埋件(14#螺纹钢)的轴线,标高进行
认真的核查,,要及时切割整改。
预埋件(14#螺纹钢)的水平误差很大程度与混凝土的浇筑方向及振捣方法相关,在
混凝土浇筑时建议注意浇筑,减少混凝土流动使锚栓产生偏移,同时派专人测量并及时调整。
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为防范安装好的预埋件(14#螺纹钢)跑位。
(14#螺纹钢)的查收及保养
。1预埋件(14#螺纹钢)作为停车棚支撑要严格安装要求施工,要垂直于地面,预埋件
(14#螺纹钢)高度要吻合设计要求。
2。,依照设计图纸要求进行查收(基础规格、混凝土C30
浇筑质量、预埋件地址高度).
。3预埋混凝土要准时浇水保养
2天.
停车棚框架焊接安装
焊接人员在焊接施工前应认真阅读本项目的设计图纸,认真做好技术准备工作,依照《建
筑钢构造焊接规程》JGJ81-2002的规定进行施工。
3。1焊前检查
采用的焊材强度和母材强度应吻合,焊机种类、极性与焊材的焊接要求相般配。焊接部
位的组装和表面清理的质量,如不吻合要求,应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接法焊接坡
口组装赞同误差值应吻合《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81—2002。
3。2焊前清理
认真除掉垫板、槽钢、C型钢、钢管表面尘埃等杂物.
3。3垫板、钢管、槽钢、C型钢的焊接要求
。1垫板、钢管、槽钢、C型钢其材质应和焊条材质吻合;
3。㎜,焊接达成后,焊缝的焊渣修磨平展.
3。4焊接环境
焊接作业地域设置防雨、防风及防火花坠落措施。立柱(钢管)、主梁(槽钢)连接部
位及柱间支撑节点连接处搭设简单脚手架平台。平台上除密铺脚手板外,还采用石棉布铺垫
于脚手板上,以防范焊接火花坠落烫伤他人,并在平台周围和顶部固定防风帆布,杜绝棚外风
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力对棚内焊接环境的搅乱.
3。5车棚框架的焊接
。5。1第一依照图纸检查预埋件(14#螺纹钢)钢板的地址,尺寸确认无误后,将立杆(立
柱:一个停车棚6根立柱)依照设计图纸要求,焊接在相应的地址。并及时将立杆调整成垂直状态,防范立杆因自重或构造应力等因素,造成立杆水平状态或垂直状态变形,给下一道
工序带来不用要的麻烦。钢管(空心构件)端部采用5mm厚钢板120mm*120mm封头,并采用连续焊缝密闭,使内外空气间隔,并保证组装、安装过程中构件内部不积水
。2采用焊接的槽钢(主梁:一个停车棚共3条主梁),应在焊接前,依照图纸要求,
详细核对槽钢(主梁)的地址、尺寸、规格,确认无误后方可施工,焊接前可将槽钢(主梁)
临时固定在相应的焊接地址上,同时调整槽钢(主梁)的垂直状态,确认无误后,可进行焊
接施工.
。3采用焊接的C型钢(横梁:每宽0。8米一条,一个停车棚共7条横梁),应在焊接
前,依照图纸要求,详细核对C型钢(横梁)的地址、尺寸、规格,确认无误后方可施工,焊
接前可将C型钢(横梁)临时固定在相应的焊接地址上,同时调整C型钢(横梁)的水平状
态,确认无误后,可进行焊接施工,每横条0。8米焊接一条.
。5。4焊接达成后,须将焊接后的的残渣清理干净并及时动力打磨补涂银粉漆进行防腐,且依照图纸对焊缝高度和焊接形式进行检查,如有误差可及时进行补焊或办理。
3。6车棚框架焊接质量控制要求
。,采用全熔透焊,焊缝质量等级为一级.
支座连接节点处,杆件、板件的焊接采用全熔透焊,焊缝质量等级为一级。其他的全
熔透焊为二级焊缝。角焊缝为三级。
采用焊接的主梁,应在焊接前,依照图纸要求,详细核对主梁的地址、尺寸、规格,
确认无误后方可施工。焊接达成后,须将焊接后的的残渣清理干净,并依照图纸对焊缝高度
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