墙面抹灰空鼓开裂修补方案[1].docx

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临江苑(大源五期)部署房工程
东地块一标段
墙
地
面
空
鼓
开
裂
处
理
方
案
编制:职务技术负责人
审批:职务项目经理
日期:
一、墙面抹灰工程空鼓开裂原因解析及办理方案
墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病,出现空鼓开裂的原因解析以下:
1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够,墙面干燥,墙面存在毛
细孔,致使抹灰上墙后,墙体大量吸取砂浆的水分,水分别发太快,造成砂浆强度
不高,粘结力下降以及缩短太快,特别是砂浆与墙面粘结面,当砂浆层的强度不能够
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抵抗缩短拉力时开裂。同样,由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由
于缩短而造成的砂浆层在墙面上的滑动,所以发生空鼓。
2、在对砼墙面进行拉毛办理时,拉毛不到位,喷洒不均匀,且对拉毛后的墙面
养护时间(应在终凝后浇水养护,直到水泥疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度
即用手掰不动)和方法(浇适合水湿润,水的压力不宜过大,否则会使毛化的砂浆
零散)不对。
3、抹灰时,一些工人没有按交底施工,抹灰一次成型,抹灰没有分两次进行。
4、抹灰砂浆自己缩短引起开裂,抹灰砂浆缩短主要包括化学缩短、干燥缩短、
温度缩短及塑性缩短。这些缩短将在抹灰砂浆中产生拉应力,当拉应力高出抹灰砂
浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。
5、安装施工队伍,在墙上开挖线槽,施工洞,填补不到位。
6、部分单薄环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施,顶
砖斜砌间隔时间很短,不满足规范要求,特别是梁底部位,由于砌体发生少许的沉
降,使砌体墙与梁底分别形成裂缝;除此之外,砌体与砼各自缩短,形成裂缝。
7、当抹灰墙面面积过大时,没有设置分格缝,致使面积过大,抹灰层缩短致使裂缝。
针对抹灰工程空鼓开裂常有原因,项目部将采用的维修措施以下:
1、墙面抹灰层空鼓开裂办理:
当抹灰施工后发生空鼓时,抹灰空鼓处只能作返工办理。详尽方法为:先将空
鼓部分凿去(凿除范围为空鼓部位周围扩大200mm),周围凿成方块形或圆形,
边缘凿成斜坡形,用钢丝刷刷掉墙面松弛灰皮办理时,基层表面进行拉毛,拉
毛办理完成后,将维修处周围100mm范围内清理干净。维修前1d,用水冲刷,
使其充分湿润,一天内最好浇水湿润两次。维修时,先在底面及周围刷素水泥
浆一遍,尔后分两次用和原面层同样资料的1:2水泥砂浆填补并槎平。
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2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂办理:
当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时,先将开裂处抹灰层凿除,
周围凿成方块形,清理基层,将松动、松弛、零散的砂浆除去干净,在不同样材
料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网,此后才采用素水泥浆的方法对墙面进行
拉毛办理,待拉毛的水泥浆终凝后,用水将墙面适合湿润,尔后分两次用和原
面层同样资料的1:2水泥砂浆填补并槎平。
当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现微小裂缝时,先将裂缝处周围
切割成较整齐规则的平面,周围切割边切成向外约45°的斜口,宽度为沿裂缝
两边各扩大10-15cm,只凿除面层,除去周围松动的砂浆,并用钢丝刷清理干
净,尔后用水湿润,尔后挂纤维网片,采用素水泥浆维修抹平。
3、线管开槽处出现裂缝办理:
当线管开槽处出现裂缝时,由于线槽处裂缝较小,先将裂缝处周围切割成
较整齐规则的平面,周围切割边切成向外约45°的斜口,宽度约2-3cm,剔除
线管周围松动的砂浆,并用钢丝刷清理干净,尔后用水湿润,采用抗裂砂浆分
两次维修抹平。
二、地坪开裂原因解析及办理方案
1、砂浆地坪表面层原因解析及办理方案
砂浆地坪表面裂缝成因
1、本工程地面做法为水泥砂浆层,由于地面施工时窗未封闭,部分地面表面受冻,
水泥砂浆自己缩短性较大,致使地面表面产生裂缝。
地面表面裂缝办理方法
1、裂缝办理较罕见办理
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1)基层办理:将地面表面裂缝处的浮砂、尘埃、疙瘩等要除去干净,尔后用清
水冲刷干净。
2)填补裂缝:用水泥掺108胶并加入水泥重量10%的石英砂搅拌,搅拌均匀,
稠度适合,将地面基层表面的裂缝处封严,用刮板刮平,干透后用砂纸磨平。
成品保护
1、施工前应清理好周围环境,防范尘埃飞扬,影响装饰质量;对已完成的墙
面面层进行保护,严禁落浆造成污染。
2、在施工时,不得污染墙面、踢脚线、窗台、门窗等已经完成的分项工程,
必要时采用遮挡措施。
3、面层未干透前,严禁扫地,严防尘埃污染地面。
4、施工完的地面要稳当保护。
2、混凝土基层裂缝原因解析及办理方案
非构造裂缝是由变形引起的裂缝,也称非构造性裂缝。非构造裂缝是构件变形得不到满足,在构件内部产生自应力,当该自应力高出混凝土赞同应力时,引起混
凝土开裂。
混凝土非构造裂缝的种类
1、缩短裂缝
混凝土凝固过程中因缩短而产生裂缝,称为缩短裂缝。
混凝土是由水泥、砂、石组成的非均质资料,缩短是混凝土的重要特点之一。混凝
土的缩短分为凝缩和干缩。混凝土凝固时,一些水泥颗粒结合,使体积减少,称为
凝缩。另一些蒸发,使体积减小,称为干缩。由于在混凝土内呈含水梯度,混凝土
的干燥为从表面渐渐扩展到内部的过程。所以产生表面缩短大,内部缩短小的不均
匀缩短,致使表面混凝土承受拉力,内部承受压力。当表面混凝土承受的拉力高出
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混凝土抗拉强度时,便产生缩短裂缝。缩短裂缝分布部位、裂缝方向、出现时间具
有必然的规律性,裂缝形状一般呈“V”字型。
2、温度裂缝
当外界温度变化时,构造随着温度变化产生热胀冷缩变形,当这种温度变化受
到拘束时,在混凝土内部产生应力,当此应力高出混凝土抗裂强度,混凝土便开裂,
即产生温度裂缝,大体积混凝土内水泥水化热的温度集中也会产生温度裂缝。
检查判断方法:
将裂缝处清理干净,到入适合的水,观察顶板可否有漏水迹象。
混凝土非构造裂缝办理方法
混凝土裂缝维修的常有方法有:;;;
柔性封闭法;;;;;(重力浸透和真空浸透);。
对于非构造裂缝,归纳起来主要有以下三大类
(1)开槽法维修裂缝
,采用环氧树脂:10,聚硫橡胶:3,水泥:,
砂:28。第一用人工将晒干筛后的砂、水泥按比率配好搅拌均匀后,将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。尔后掺入已拌好的砂、水泥中间,再用人工连续搅拌。最后
用少许的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度()。及时将
已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌
入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内,一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右
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完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内办理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋
将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖,待完好初凝后,开始用水养护。
???(2)低压注浆法维修裂缝
???~。维修工序以下:
裂缝清理—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。
???当裂缝数量很多时,先要在裂缝地址上贴医用白胶布,再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝,使裂缝封闭,大体10分钟后,揭去胶布条,露出小缝,粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口,必定屡次用浆补上,以防范注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行,若气温高的话,半天即可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液,插入注浆嘴,用手推动补缝器活塞,使浆液经过注浆嘴压入裂缝,当相邻的嘴中流出浆液时,即可拔出补缝器,堵上铝铆钉。一般由上往下注浆,水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满,在注浆后约半小时能够对每个注浆嘴再次补浆。
(3)表面维修法
适用于对承载能力没有影响的表面裂缝的办理,也适用于大面积细裂缝防渗、
防漏的办理。
1)表面涂抹水泥砂浆:将裂缝周边的混凝土表面凿毛,或沿裂缝凿成深15~
20mm,宽150~200mm的凹槽,扫净并洒水湿润,先刷水泥净浆一层,尔后用
1:2的
水泥砂浆分2~3层涂抹,总厚度控制在10~20mm左右,并用铁抹抹平压光。有防水要求时应用2mm厚水泥净浆及5mm厚1:2的水泥砂浆交替抹压4~5层,刚性防水
层涂抹3~4小时后进行覆盖,洒水养护。在水泥砂浆中掺入占水泥重量1~3%的氯
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化铁防水剂,可起到促凝和提高防水性能的收效。为了使砂浆与混凝土表面结合良
好,抹光后的砂浆面应覆盖塑料薄膜,并用支撑模板顶紧加压。
表面涂抹环氧胶泥:涂抹环氧胶泥前,先将裂缝周边80~100mm宽度范围内的尘埃、浮渣用压缩空气吹净,或用钢丝刷、砂纸、毛刷除去干净并洗净,油污可
用二甲苯或丙酮擦洗一遍,如表面湿润,应用喷灯烘烤干燥、预热,以保证环氧胶
泥与混凝土粘结优异。若基层难以干燥,则用环氧煤焦油胶泥涂抹。涂抹时,用毛
刷或刮板均匀蘸取胶泥,并涂刮在裂缝表面。
采用环氧粘贴玻璃布:玻璃布使用前应在碱水中煮沸30~60分钟,尔后用清水漂净并晾干,以除去油脂,保证粘结。一般贴1~2层玻璃布。第二层玻璃布的周边应比下面一层宽10~12mm,以便压边。
表面涂刷油漆、沥青:涂刷前混凝土表面应干燥。
表面凿槽嵌补:沿混凝土裂缝凿一条深槽,槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等,表面作砂浆保护层。槽内混凝土面应维修平展并冲刷干净,不平处用水泥砂浆填补,保持槽内干燥,否则应先导渗、烘干,待槽内干燥后再行嵌补。环氧煤焦油胶泥可在湿润情况下填补,但不能够有淌水现象。嵌补前先用
素水泥浆或稀胶泥在基层刷一层,尔后用抹子或刮刀将砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥嵌入槽内压实,最后用1:2水泥砂浆抹平压光。在侧面或顶面嵌填时,应使用封槽托板逐段嵌托并压紧,待凝固后再将托板去掉。六、结论
???裂缝是混凝土构造中宽泛存在的一种现象,它的出现不但会降低建筑物的抗渗能
力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低资料的
长久性,影响建筑物的承载能力,所以严格按规程、规范要求施工,严把质量关,
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防患于未来,尽可能地降低混凝土裂缝的出现;对混凝土裂缝进行认真研究、差异
对待,采用合理的方法进行办理,并在施工中采用各种有效的预防措施来预防裂缝
的出现和发展,保证建筑物和构件安全、牢固地工作。
四川省煌鑫建设公司有限公司
临江苑东地块一标段项目部
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