外观检查标准书.doc

1､检验条件:
1-1､检验之照度:600-1500Lux,无放大镜设备(推荐标准:750~1500 Lux JIS Z 9110)｡
1-2､检验环境:温度25±10℃､湿度70%RH以下｡
1-3､检验之距离:35±5cm｡
1-4､检验角度:上下左右0±30度｡
1-5､检验时须戴乳膠手套,待测件表面须注意防护,不得产生检验时之刮伤｡
2､检验标准:
适用于SHARP【~ SUS 材】系列部品标准内容:
項次
检验项目
使用仪器
判定标准
※正面目视检查,目视角度变更而显现的伤,不过问｡
※部品表面为对象(内面以及侧面不问)｡
※限度样本【管理番号: H-GD-SM-0051-04】参照
番号
①
②
③
④
備考

~
侧面

判定
不問
为下记使用
不问
不问
1
伤
目视
1､伤:
工程伤以产品长边长度的1/2最大,幅度超过1mm为NG.
复合伤共计3处止OK｡
伤长度的测量方法,测量从起点到终点直线连接的距离｡
番号①的伤随角度的变化看似白色或黑色｡
,其数量,长度均不问｡
※用棉签擦拭有阻力的伤不可有,用棉签擦拭无阻力的伤下记运用｡､
2､擦伤/集体伤
面积
5 ∮
10 ∮
15∮
20∮超
判定
○
○
○
×
容许数
不问
2
1
——
※判定按总面积来实施
3､压延伤:看得见的压延纹路不过问｡材料伤是以短边全长的长度(限定压延方向)
2
打痕
目视
部品表面为对象,(内面以及侧面不问)※前提是不能影响产品的性能｡
①单独打痕②复合打痕
面积大小:夏普客户将用面积测量工具评价以下数值｡
(线状,丝状打痕不以长度为准,将换算成面积)
(打痕之间的距离要间隔5mm以上)
凹凸量:①表面的凹进量不问
②
③因光线方向,目视角度不同,显现出的凸起深浅不问｡
3
异物
目视
空气中漂浮的细微的异物不问｡
(问題发生的场合別途协定)
4
毛刺
目视
根据图面要求检查(,,