数控电火花快走丝线切割的基础知识.pptx

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第5章数控电火花快走丝线切割的基础知识
5·1电火花快走丝线切割的工作原理
5·2数控电火花快走丝线切割机床的型号及主要技术参数
5·3数控电火花快走丝线切割加工的安全技术规程
5·4数控电火花快走丝线切割机床的使用规则及维护保养方法
5·5电加工的主要名词术语
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5·1电火花快走丝线切割的工作原理
电火花线切割加工(WireCutEDM,
简称WEDM)是用线状电极(铜丝或钼丝)
靠火花放电对工件进行切割,故称电火花
线切割,简称线切割。
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1电火花线切割的基本原理
是利用移动的细金属丝(铜丝或钼丝)
作为工具(接高频脉冲电源的负极),对
工件(接高频脉冲电源的正极)进行脉冲
火花放电、切割成形。
电火花快走丝线切割:高速往复运动,8-12m/s
电火花慢走丝线切割:低速单向运动,
电极丝的
运行速度
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1高速与低速走丝电火花线切割机床的主要区别
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图5-1电火花线切割原理
储丝筒使钼丝作正方向交替移动。
脉冲电源供给加工能量。
工作台在水平面两个坐标方向各自按预定的控制程序,根据火花间隙状态作伺服进给运动,合成各种曲线轨迹,把工件切割成形。
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图电火花线切割生产应用
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2电火花线切割的工艺特点
——金属材料的硬度和韧性不影响加工速度。对非金属材料的加工也正在研究中。
①不像电火花成形加工那样制造特定形状的工具电
极,而是采用直径不等的细金属丝作工具电极,因
此切割用的刀具简单,大大降低生产准备工时。
②利用计算机辅助制图自动编程软件,可方便地加
工复杂形状的直纹表面。
③电极丝直径较细(~㎜),切缝很
窄,这样不仅有利于材料的利用,而且适合加工细
小零件。
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2电火花线切割的工艺特点
④电极丝在加工中是移动的,不断更新(低速走
丝)或往复使用(高速走丝),可以完全或短时
间不考虑电极丝损耗对加工精度的影响。
⑤依靠计算机对电极丝轨迹的控制和偏移轨迹的
计算,可方便地调整凹凸模具的配合间隙,依靠
锥度切割功能,有可能实现凹凸模一次加工成。
⑥对于粗、中、精加工,只需调整电参数即可,
操作方便,自动化程度高。
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2电火花线切割的工艺特点
⑦加工对象主要是平面形状,台阶盲孔型零件无
法进行加工。但能实现锥面加工。
⑧当零件无法从周边切入时,工件上需钻穿丝孔。
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3电火花线切割机床的基本结构
①床身部分一般为铸
件,是坐标工作台、绕
丝机构及线架的支承和
固定基础。通常采用箱
式结构,应有足够的强
度和刚度。床身内部可
安置电源和工作液箱。