多胶改善对策
决裁
制作
审核
核准
高新龙
1
目录
2
成立专案小组
小组成员:
QE:高薪龙
QC:单世彬
成型:黄立刚
模具:王小军
3
问题描述
Model:VIZY0
Part Name:Frame
发生日期:2014/5/21
数量:12480PCS
Code:232VIZY0010000B
Lot NO:4/30,5/3,5/15
地点:元镫组立车间
异常现象:多料
OK
多料
多料
4
多料
Method
Man
Material
Environment
Machine
与方法无关
与材料无关
与环境无关
,导致二次成型时溢胶,因此形成此不良现象;
原因分析
, QC未能发现此异常,导致此异常流出.
5
临时对策
,不良品换货处理;
日期
重工数量
良品数
不良数
备注
5/22
3000pcs
2896pcs
104pcs
5/23
9480pcs
9370pcs
110pcs
责任人:高薪龙日程:5/23
,重工后作”多料全检OK”标示;
日期
重工数量
良品数
不良数
备注
5/22
3000pcs
3000pcs
0
责任人:胡正文日程:5/23
,组立时由成型安排人员随线处理, 作”多料全检OK”标示;
责任人:黄立刚/戈逢荣日程:5/24
6
长期对策
1. 模具维修处理,模具增加预压,5/24下模维修,预计5/28修模OK;
责任人:黄立刚日程:5/28
2. 将此次异常加入品质异常履历,打印悬挂现场,针对此异常加严检查,
以避免重复发生;
责任人:单世彬日程:5/22
修模单
品质异常
悬挂现场
7
执行与有效性确认
改善后做”多胶改善OK”进行标识,连续3批进行追踪确认
8
结束语
THE END
TKS!
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