仰拱及仰拱回填施工方案.docx

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一、 先用挖掘机及人工开挖、清理至仰拱底标高1位置,并清理到矮边墙2、3位置(施工断面示意图见下页)。经项目部质检人员和监理组监理工程师检查,开挖清理到位后方可开始人工绑扎⑴的钢筋。
二、 钢筋施工技术要求
:钢筋表面应洁净。油渍、污渍及钢筋表面的水泥砂浆、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前,焊点处的水锈应清除干净。
钢筋的除锈,一般可通过以下两个途径:一是在钢筋冷拔或钢筋调整过程中除锈,对大量的钢筋除锈较为经济省力;二是用机械方法除锈,如釆用电动除锈,除锈机除锈,对钢筋的局部除锈较为方便。此外还可釆用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)喷砂和酸洗除锈等。
钢筋的绑扎接头应符合下列要求
1搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍;
、II级钢筋接头釆用焊接,施工时每个断面钢筋接头数量不大于总量的50%,且两断面间的距离不小
于lOOcmom、IV级钢筋接头绑扎的末端应做弯钩;
;
4绑扎接头的搭接长度(1^)应符合最小搭接长度的要求。
钢筋绑扎完经项目部质检工程师、监理组监理工程师检查合格后,开始浇筑C30混凝土至2、3位置。2、3处位置必须预留出主筋,以便下步边墙施工。
三、磔施工技术要求
当⑴混凝土强度大于3MPa后,浇筑填充C15片石混凝土
⑵。在隧底填充砕浇筑前,应将底部杂物清除干净,方可进行。
隧底填充砕釆用全幅推铺施工法,砕表面坡度与路面坡度一致。在浇筑砕时,测量人员要严格控制砕表面标高,以确保路面的厚度。
磔的拌合、运输、浇筑、养生要严格按规范要求进行施工。
:磔的拌合严格按试验室提供的配合比进行拌合。各种材料的偏差不得超过试验规范要求,玲采用机械拌和,搅拌时间以能保证砕拌和均匀、颜色一致为宜。
:釆用砕运输车运输,砕在运输过程中不应发生离析、严重泌水等现象,如运送至浇筑地点有上述现象发生,必须在浇筑前进行二次搅拌,但不得再次加水,运输砕的工具的内壁应平整光滑,不吸水、漏水,粘附的砕结块应经常清除。
:在浇筑砕前,应对砕顶面用高压水管冲洗干净,并排除积水。砕浇筑时,用插入式振捣棒振捣,,振捣时间在每一点一般20-30秒。施工过程中把握以下原则:直上直下、快插慢拔、插点均布、切勿漏插。振捣密实后,用人工5米靠尺整平,人工辅助,切实保证砕坡度和标高。
:砕浇再用平板振动器纵横交错全面振捣后,应根据气候条件洒水养护,洒水养护次数以能使後保持潮湿状态为宜。养护时间不小于7天。
片石砕技术要求:釆用片石後时,片石应距模板5cm以上,片石间距应大于粗骨料的最大粒径,并应分层掺放,捣固密实。
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,且石块无裂纹,夹层,且没有被烧过,具有抗冻性能。

。
,净距不小于10cm,距结构的侧面和
顶面的净距不小于15cm。
施工断面示意图
1 仰拱底位置
2、3 仰拱顶位置
(1) C30钢筋磔
⑵ C15片石磔