锤击法施工预应力管桩作业指导书.doc

锤击法施工预应力管桩作业指导书

适用于XX公司预应力管桩施工。

技术准备
熟悉图纸,进行管桩施工技术交底。
绘制桩位布置图,对桩位进行编号。
对进场的管桩质量验收。
对上道工序验收后,才能进入下道工序。
人员配备:每台锤击桩机配备7人,其中管理人员2人,机长1人,电焊工2人起重工1人记录及测量1人。
机械设备及工器具配置:锤击桩机1台,电焊机2台,经纬仪1台,水准仪1台,锤球1个,锯桩器1台。锤击桩机增加时,其他设备及工器具根据需要增加。
材料、试验:根据设计要求的预应力管桩类型及时向厂家购买预应力管桩,要求在管桩进场的时提供产品合格证、材质单等质量保证资料。管桩进场后再检查有无开裂,桩端承力板有无脱空等。
3 技术要求
施工前,首先对进场预应力管桩的质量进行逐根检查,具体要求见(7材料要求)。管桩必须具有出厂合格证和产品说明书。
施工前按照设计要求进行试桩(不少于2根)。锤击桩时做好沉桩
记录,锤击桩标准以达到桩端持力层、最后1m管桩锤击数作为控制标准。确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力,试桩达到设计要求承载力后,进行大面积施工。
根据插打预应力管桩的具体位置结构基底处理要求,绘制整个锤击管桩施工顺序的桩位编号图。
确定施工方案、沉桩顺序。沉桩顺序一般情况下应根据桩的入土深度、管桩规格,依照先长后短、先大后小及先里后外的原则进行。采用的沉桩顺序应尽量减少挤土以及对周围设施的不良影响。 1
4 施工程序与工艺流程
工艺流程
预应力管桩施工工艺流程图
施工流程施工流程为:施工准备→试桩→确定工艺→测量定位→桩机就位→对中调直→锤击沉桩→接桩→沉桩→送桩→锤击至设计要求持力层→检验验收。
5 施工要求
施工准备
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施工前对预应力管桩种类应进行核实,使用材料及技术条件应符合设计要求。沉桩前对管桩质量进行检验。

在管桩施工前要试桩。通过试桩来确定锤击桩的设备及工艺。施工试桩时认真做好施工记录,最后1m沉桩锤击数及试桩的检测记录。
管桩的存放
⑴堆放场地应平整坚实;
⑵应按桩的规格、长度及施工流水顺序分别堆放;
⑶宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩,减少二次搬运及堆放;
⑷宜单层堆放;叠层堆放时,堆放层数不宜超过4层;
⑸叠层堆放时,必须在底层桩下设置二道贴地垫木,。层与层之间可不设置垫木,但底层边缘处的静压管桩应用木塞塞紧或用拉条拉紧,防止管桩滚动。
取桩应符合下列规定
⑴可用桩机上吊机取桩,对于叠堆层数不超过2层的管桩,可拖拉取桩;
⑵叠层堆放超过2层时,应采用吊机取桩,严禁拖拉取桩。
施工工艺
锤击法管桩施工
⑴锤击法沉桩机械通常采用柴油锤、液压锤,不宜采用手动自由落锤打桩机。
⑵沉桩顺序,应遵循减少挤土效应,避免管桩偏位的原则。先深后浅,先大后小;应尽量避免桩机反复行走,扰动地面土层;送桩、接桩方便。工程桩施工中经常检查,有无因挤压情况造成