钢结构刷漆施工方法.docx

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钢构造刷漆施工方法
、作业条件
油漆工施工作业应有特别工种作业操作证。
防腐涂装工程前钢构造工程已检查查收,并切合设计要求。
作业场所应有安全防备举措,有防火和通风举措,防备发生火灾和
人员中毒事故。
露天防腐施工作业应选择适合的天气,狂风、遇雨、寒冷等均不该
作业。
、基面清理
金属表面防腐前先进行除锈,除锈方式采纳动力工具和手工除锈相联合
的方法进行除锈,除锈后金属表达面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除
锈等级》GB/T8923-88 中规定的St3标准;不易清理的背角亦应达到 St2
标准。
St3:指已办理的锈蚀表面应露现金属光彩。
St2:指已办理的锈蚀表面无可见的会岑、水份、油污、脏垢以及风化
的氧化皮、锈层和漆皮。
动力工具及人工除锈:用钢丝刷、铲刀、砂纸及砂轮网等除掉金属表面
的锈蚀、氧化皮和附着不牢的旧漆膜等附着物。
除锈程序应依照自上而下的施工次序进行操作。
金属表面除锈后,经甲方现场监理工程师查收合格,并办理隐蔽工程记录
后,方可进行涂料的涂装。
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钢构造刷漆施工方法
本次钢构造工程的油漆涂装在原钢构造局部漆面起泡、锈蚀、脱
落的表面长进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、油污、灰尘等杂
物清理洁净。为使金属表面有优秀的洁净度和粗拙度,一定对金属构造表
面表面进行除锈等预办理。
先期控制:
除锈前,依照《涂装前钢材表面腐化等级和除锈等级》规定,对钢构造
基体表面锈蚀等级进行评定。认真检查,消除焊渣、飞溅等附着物,并清
洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物也应做妥当办理。
工具控制:
新装砂轮机一定先试转 30-40分钟,而后检查砂轮及轴承等转动能否安
稳,有无振动与其余不良现象。应按期检查砂轮有无裂纹,螺纹两头能否锁
紧。砂轮机一定有防备罩,不一样意随意取下。砂轮与搁架之间的距离不该
过大,一般空隙应小于 3毫米,防备刃磨时磨件带入空隙,挤碎砂轮。砂
轮启动后待带速度稳固后方可磨削,操作者应站在侧面,不可以站在砂轮片
的旋转平面上,免得砂轮碎裂伤人。勿用砂轮的双侧磨削工件,严禁两人同
时使用一块砂轮进行磨削。不要再砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大
的力量压紧砂轮来进行磨削。手指不行贴触砂轮,防备磨掉手指或伤人。砂
轮机连续工作时间最好不超出十分钟,免得过载烧坏电动机。砂轮机不该磨
木材、石头及砖、瓦等物。
3、底漆涂装 :
调解醇酸防锈底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充足
的搅拌,使油漆的色彩、粘度均匀一致。
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刷第一层底漆时涂刷方向应当一致,接槎齐整。
刷漆时应采纳勤沾、短刷的原则,防备刷子带漆太多而流坠。
待第一遍刷完后,应保持必定的时间空隙,防备第一遍未干就上第
二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量降落。
待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应于第一遍涂刷方
向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
底漆涂装后达到表干后才能涂装面漆。
4、面漆涂装 :
面漆的调制应选择颜色完整一致的面漆,兑制的稀料应适合,面漆
使用前应搅拌,保持色彩均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装是不流坠,不显刷纹。
,涂刷的方法和方向与上述工艺同
样。
5、涂料的配制 :
涂料配制前,应先搅拌均匀,若有结皮或其余杂物一定消除后,方
可使用。涂料开桶后,一定密封保留。
配制好的涂料要充足搅拌均匀,并进行试涂;涂料配制要依据被
涂面积大小,漆膜厚度确立配制量。
涂料配制时要控制好粘度,不可以过稀或过稠。调整粘度时要使用
被调油漆的专用稀释剂;不得乱用。涂料配制使用的工具应保持洁净,不
得混用。
涂料涂装方法:采纳滚涂和刷涂料相联合的方法进行施工,大面
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积建立采纳滚涂,小构件采纳刷涂,详细施工方法依据现场的条件选择合
理的涂装方法。
:涂料涂装前,洁净的毛刷、棉纱布将金属面擦抹洁净。
滚涂施工:滚涂时,要采纳滚、刷涂相联合的方法进行施工,对
于滚桶不易或不可以涂刷的部位用毛刷进行涂刷。以保证不漏涂,涂刷不一样
种类油漆时,涂刷工具不得混用。滚涂时,层间应纵横交织,每层应来去
进行,达到设计要求层数及厚度。
:涂刷时先上后下,毛刷不该浸入涂料太多,一般
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为宜,涂刷时不可以使劲过大,回刷次数不宜过多,涂刷时应纵横交叉涂刷
能够增添每层涂料互相粘结,并能增补互相之间涂刷不足之处。
涂料涂装应依照自上而下,由里到外的施工次序进行操作。每道
涂料涂装结束后,待固化后,再进行下道涂料涂层的施工,间隔时间不要
过长。
为保证涂层涂膜厚度,能够控制涂料的用量,即必定面积使用一
定量的涂料。
竣工后的涂层表面,一定膜厚均匀圆滑,表面没有尘埃及流挂等缺
陷,假若有,需进行修理。
施工时,每道漆的涂敷间隔应严格按厂家供给的涂料产品说明书
履行,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。
为保证漆膜颜色切合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认
漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差,面
漆应进一致采采纳同一厂家、同一世产批号的油漆。
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钢构造刷漆施工方法
涂刷时不可以使劲过大,回刷次数不宜过多,涂刷时应纵横交叉涂
刷能够增添每层涂料互相粘结,并能增补互相之间涂刷不足之处。
施工时应依照从上到下的施工次序,最后一遍面漆涂装应按顺光
方向涂装。涂装时应精心操作,达到涂层涂刷均匀一致,无漏涂、起泡、
变色、失光等缺点。
每一遍涂料表干后,经甲方现场管理人员查收合格,办理隐蔽记录
后方可进行下一遍涂料的涂装施工。
6、涂层的检查与查收 :
表面涂装施工时和施工后,对涂装过的工件进行保护,防备飞扬尘
土和其余杂物。
涂装后的办理检查,应当是涂层颜色一致,色彩鲜亮光明,不起皱
皮,不起疙瘩。
涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测
厚仪一般测定 3点厚度,取其均匀值。
、施工环境及注意事项:
1、施工环境温度为 10~30℃,相对湿度不大于 85%,钢表面温度起码
比露点温度高 3℃。
2、雨、雾天或环境湿度大于 85%,风力不大于 5级及金属面温度低
于露点以上 3℃时,不得进行涂刷作业。
、涂膜应无漏涂、流挂、渗色、针孔、桔皮、起泡等质量缺点,漆膜应厚薄一致;颜色均一,面漆无色差,无夹渣和尘埃。
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