RZY型乳化装药自动装药机操作规程.doc

RZY型乳化装药自动装药机操作规程
RZY-16型乳化装药自动装药机操作规程
一、开机装备工作
1、对本机各部位进行全面检查,需加油润
滑部位应加油,设备处于完好状态下安全运行。
2、开通液压站的冷却水,接通电源,启动
液压站,调整好装药系统压力为
-5Mpa,-4 Mpa。
3、将已经填满的药缸旋转到装药工位锁
定。
4、做好补充纸筒与退出药卷的传送衔接准
备工作。
二、电气控制操作
操作警告:装药机必须处于原始位臵的情况下才可以选择“自动”档操作,否则会造成设备损坏!
1、合上电源(电源指示灯亮)。
2、启动液压站(泵站指示灯亮)。
3、将选择开关打到“手动”档位臵,按
下排纸筒按钮,使第一个模内布满纸
筒。
4 、检查CPU模块指示(此时发光二级管 RUN管亮)。
5 、检查E-01模块指示(此时发光二极管5、10、14亮),如果盛药缸中的压药板已处在退出位臵的最高处时,发光二极管4
亮。如果5、10、14点其中有一个不亮,
表示有的工位未到原始位臵处,此时不能进入“自动”控制,应将选择开关旋至“手动”位臵,再将未到位的工位用手动操作,使其回复到原始位臵。
6 、将选择开关旋向“自动”位臵(此时自动,指示灯亮),如果此时药缸压药板处在接近开关△3与△4之间,本机会立即进入自动循环扫描控制,执行装药过程的自动化运转。如果此药缸压药板处在接近△4位臵,装药机不能自动启动,此时操作者应按下“输入信号”按钮后,该机即进入自动装药循环扫描控制。
7 、当盛药缸内的药量不足一模的定量药时(即压药板检测发△3时),压药板在装完最后一模药后会自动回位到△4处终止,
此时自动装药控制过程暂停。待备用药缸旋转到装药工位后操作者应按第6条要求按下“输入信号”按钮后,即又进入了下一个循环的自动控制。
8 、“禁止输出”控制的操作。本机设有应急“禁止输出”按钮,当操作者发现某工位有异常故障需处理,按下此按钮。此时,各工位的动作暂停,CPU记忆功能将记下其瞬间参数值,待处理完毕后,操作者即解除该“禁止输出”按钮,该机又将在CPU记下的暂停瞬间参数状态下恢复自动运行。
三、有关工位动作与参数调整的操作
1、装药进给速度的调整
(1) 调整压药,液压传动系统中的
单相节流阀11-1,即可改变压
药进给速度。
(2) 调整节流阀7-1即可改变模盒
上升到位的速度。
(3) 液压系统工作压力的大小,对
装药速度有很大的关系,调节
时应注意药温、密度情况,同
时应注意液压站油温与电动机
电流的变化,操作时应在满足
装药速度的情况下,尽量避免
压力偏高。
(4) 为使装药顺利、药卷外观整齐、
应合理控制药温,推荐装药温
度为40℃±5℃。
2、装药密度的调整
当装药密度大于或小于乳化炸药技术
标准规定值时,调整方法如下:药卷密度过大时,应加快模盒下降速度。相反,密度过小时,应减慢模盒下降速度。其操作时调节溢流阀13。顺时针旋向密度增大,逆时针旋向密度减小,经微调后,可达到规定的密度要求。
3、装药药量(药卷药量)的调整
(1) 本机是以药柱长度定量,在规
定密度情况