刀具使用规范
1) 根据刀具结构分为:①整体式;②机夹式,又分为不转位和可转位两种(飞刀);③特殊型式,如复合式刀具,减震式刀具等。
2) 根据制造刀具材料分为:①高速钢刀具;②焊接式刀具;③硬质合金刀具;④金刚石刀具;④涂层刀具⑤其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。
3) 从切削工艺上分为:①铣削刀具;②钻削刀具,包括钻头、铰刀、U钻等;③镗削刀具等。
4) 专用刀具:①石墨刀具:加工石墨电极②铜加工刀具:加工铜电极③筋加工刀具:加工筋位(沟槽),多用于高速加工中心④斜度刀:标准斜度斜面加工等
刀具种类见《刀具信息表》《刀柄技术参数表》
刀具的选择是在数控编程中应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工形式、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄,刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。
1) 高速加工中心:一般应用涂层硬质合金刀具系列,黛杰系列刀具等。现有高速加工中心不建议选择D20以上刀具,但可选用φ52、φ63面铣刀。
2) 普通加工中心:一般应用飞刀系列,合金系列。现有普通加工中心不建议选择D2以下刀具及高速加工刀具
1) 石墨电极:石墨刀具
2) 铜电极:铜加工刀具,高速钢刀具,合金刀
3) 淬火材料(HRC50以上):硬质合金涂层刀具
选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应:
1)平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;
2)标准斜度轮廓外形的加工常采用斜度刀;
3)铣削平面时,应选硬质合金刀片飞刀;
4)筋位加工采用沟槽刀以及筋加工刀具;
5)对一些三维曲面,可选择刀具有平刀(FLATE CUTTER)球刀(BALL CUTTER) 圆鼻刀(TOROIDAL CUTTER)。
平刀(FLATE CUTTER) 球刀(BALL CUTTER) 圆鼻刀
(TOROIDAL CUTTER)
选择特点:
a) 平刀(FLATE CUTTER)﹕,基本上不推荐来作3D
的加工,主要的原因在于它的损耗大,尖部的磨损快,导致加工不能准确到位;
b) 球刀(BALL CUTER):它可用在3D的铣削中,主要的缺点是当加工到平面时,即以球刀的中心切削时,球头刀具的端部切削速度为零,基本为
磨削加工,现场加工会变慢,同时,以相同的切削宽度PITCH下,它的面粗度不如圆鼻刀。但它可用作清根清角加工之用。在进行自由曲面加工,为保证加工精度,切削行距一般取得很能密,故球头常用于曲面的精加工;
c) 圆鼻刀(TOROIDAL CUTTER)﹕在切削过程中,任何刀具都是R角磨损,相对平刀来讲,圆鼻刀的损耗会慢的很多,更主要的是:圆鼻刀的切削速度不会为零(V≠0),切削速度比较稳定。,在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀。因此,只要在保证不过切的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择圆鼻刀。圆鼻刀相同直径其齿数也各有不同,像ф52R6有3~5齿,一般情況下,齿数较少的刀具因強度好,排屑良
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