吹管措施.doc

吹管措施
昌邑市柳疃热电厂12MW(1#)机组
1、目的:
a、检查主蒸汽管道系统的安装质量。
b、使主蒸汽管道内部干净,使其洁净度达到机组运行要求。
2、范围:适用于昌邑市柳疃热电厂12MW(1#)机组锅炉(1#炉、2#炉)汇汽集箱出口至汽机电动主汽门前的主蒸汽管道。
3、引用文件:
a、《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL—5031—94 b、《电力建设安全工作规程》
c、《火电施工质量检验及评定标准》调试篇
4、试运程序:
4、1试运应具备的条件:
4、1、1试运现场应具备的条件:
a、通往现场的道路畅通,现场的地面平整,周围盖板齐全、无孔洞。 b、现场的施工临时设施已经全部拆除,有正式的梯子、平台栏杆。 c、现场有足够的消防器材,并处于备用状态。
d、现场临时吹管管道安装完毕,保温符合要求,吹管临时管道内径大于主蒸汽管道内径,支架安装牢固、能够承受排汽的反作用力(具体支架安装位置见下图),排汽管口朝上倾斜30o,在加装的临时管两侧3—5米处拉设警戒绳、悬挂醒目的警告牌,在排汽口方向两侧及正方向
50米外拉设警戒绳、悬挂醒目的警告牌,并在吹管正式开始前设专人监护。
e、主蒸汽管道流量测量装置等部件已拆除,等吹管结束后再安装。 f、现场有足够的正式照明,事故照明系统完整可靠并处于备用状态。 g、在临时吹管门前加一路DN50的疏水管路,并加装DN50、PN4Mpa的手动门一只来控制疏水,疏水管接至厂房外,疏水出口处加盖遮护装置,严防伤人、损坏其它设备。
h、现场在7M平台以下,接临时管道处加一支架作为管道的死点,从此至排汽口应向前自由膨胀,与支架之间没有固定点、焊点。 I、与主蒸汽管道其它系统相连的阀门应关闭、系统应采取相应的隔离措施。
J、联络畅通、职责明确有分工,并已对试运人员进行交底。 4、1、2系统应具备的条件:
a、主蒸汽管道系统全部按图纸安装完毕,并经验收合格。
b、完成管道的保温工作,管道支吊架调整好,并采取了加固措施。
c、主蒸汽管道疏放水已安装完毕,电动阀门已经调试完毕。 d、热工测量仪表系统安装完毕。
4、2工具、材料的准备:
现场准备好扳手一套,石棉手套4副,手电筒2把,铝板16块(325×26×5),棉纱、破布若干。
4、3、1主蒸汽管道试吹:
a、正式吹管前应进行管道的试吹工作,试吹次数为5次以上,以管道内疏水排净为原则,试吹前都应对管线、支吊架进行全面检查,一切正常后方可锅炉升压、进行正式吹管。
b、第一次试吹:
在吹管点火过程中临时管路DN50的疏水门开度为1/3,随时进行疏水,第一次吹管前疏水要彻底,以后每次吹管前都应疏水干净后方可吹管。第一次试吹压力(高过出口)为1MPa、温度为250oC,进行吹扫,。在锅炉升温升压的过程中要派人对吹管承压的管道进行检查,特别是临时管路及各阀门接口是否有泄漏,第一次吹扫过程中要派专人检查临时阀门之后的管道泄漏情况。锅炉继续燃烧产生新的高压蒸汽,准备第二次吹管。 c、第二次试吹:
第二次试吹压力(高过出口)、温度为275oC,进行吹扫,当压力降至1MPa时停止吹扫。
d、第三次试吹:
第三次试吹压力(高过出口)为2MPa、