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工厂计件工资方案
工厂计件工资方案(一)
为了充分调动各级员工的工作积极性,引导员工紧紧围绕提高劳动生产效率,提高产量质量,降低各种消耗,从而达到各级员工队伍精干高效,在提高公司经济效益同时提高员工工资水平之目的,特制定纺纱车间工资改革方案(试行)。
一、轮班班长、教练员、记录员计件工资:
=产量工资±管理考核±质量考核±其它考核
1产量工资=本班值车工(包括落纱工)总产量工资÷本班值车工(包括落纱工)实际人数×系数
值车工(落纱工)实际人数=全班值车工(落纱工)实际出勤总数÷全班值车工(落纱工)当月应出勤数
注:未满三个月的青工不计实际人数
=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数()
(梳棉、并条、精梳、粗纱、气流纺)工序班长产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数()
(梳棉、并条、精梳、粗纱、气流纺)工序教练产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数()
=(本工序值车工产量总工资+本工序落纱工产量总工资)÷(本工序值车工实际人员数+本工序落纱工实际人员)×系数()
=(本工序值车工产量总工资+本工序落纱工产量总工资)÷(本工序值车工实际人员数+本工序落纱工实际人员)×系数()
=细纱工序落纱工产量总工资÷细纱工序落纱工实际人员数×系数()
=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数()。
=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数()。
2管理考核:
。各班班长教练除以文明生产检查为依据奖罚之外,还有平时车间对轮班各项工作上奖罚(产量完成情况、现场机台清洁、劳动纪律等)之总和来评定名次。
第一名:班长奖元,教练奖元。
第二名:班长、教练不奖不罚。
第三名:班长罚元,教练罚元。
、质量事故的出现,当班将取消参评资格,自动成为第三名,并据事故大小对责任班长处以元的罚款,教练处以元的罚款,造成严重后果的依照公司有关制度处理。
:计划产量必须完成,欠1%扣班长元,超产1%奖元。
:要求及时提供准确的产量、考勤、盘存等数据,提供数据不及时的每次扣款元,提供数据不准确的每项扣款元。因每月均要利用休息时间参与盘存、做月度报表及夜班协助发纱,每月奖励元。(因夜班要往织布车间发纱,以前有专人,现由记录员兼顾)
,如本班员工发生吵架斗殴、聚众闹事、带头罢工等事件,视其影响及后果处以元罚款,情节严重的予以免职或辞退。
3质量考核:
:各工序一方面要防止本工序产生纱疵,另一方面要积极捉上工序纱疵,对影响较大能形成布面一次性降等疵布的疵点如三丝、竹节、条干等应作为防疵捉疵的重点,每月对防疵捉疵力度大、工作好的轮班班长、教练给予奖励,第一名班长奖元,教练奖元,第三名班长扣元,教练扣元。
:后工序或客户对产品质量投诉经确认是由轮班工作失职造成的,对责任工序班长视情节轻重扣款元,对责任工序教练员扣款元。错支、错管、质量波动等每次扣责任班长元,责任教练元,造成事故的按公司有关规定另行处理。
:%,%扣班长元,扣教练元;竹节匹分指标为14分,每超1分扣班长元,扣教练元。
4其它考核:
:对车间指派或临时安排的各项合理任务必须按要求完成,否则每次扣元。
:迟到、早退、班中脱岗,每次扣元,开会迟到每次扣元,开会无故不到的每次扣元。
、考核迟交或出差错,每次扣元。
:用水、用电、回丝、机物料、包装料班长教练按车间主任30%考核。
;对车间质量、产量、技术革新、节能降耗提出合理化建议采用后取得成效;在组织生产、人员安排等方面表现突出的轮班管理人员,经生产部和公司对其成果确认后,报请公司领导批准,视贡献大小给予元奖励。
二、修机工与辅助工计件工资:
=产量工资±管理考核±其它考核
1、产量工资
:
产量工资=前纺(梳棉、并条、粗纱)工序值车工平均产量工资×系数()。
:
产量工资=气流纺工序值车工平均产量工资×系数()。
:
产量工资=细纱工序落纱工平均产量工资×系数()。
:
产量工资=络筒捻线工序值车工平均产量工资×系数()。
:
产量工资=前纺(梳棉、并条)工序值车工平均产量工资×系数()。
:
产量工资=前纺清花工序打包工平均产量工资×系数()。
:
产量工资=本工序值车工平均产量工资×系数()。
:
产量工资=细纱工序落纱工平均产量工资×系数()。
:
产量工资=搬运粗纱数量×单价。
搬粗纱单价()
:
产量工资=运细纱数量×单价。
运细纱单价()
:
产量工资=本人打包数量×单价
打包工单价:()
:迟到、早退、班中脱岗干私活每次扣元,开会迟到每次扣元,开会无故不到每次扣元。
,对车间或轮班指派或临时安排的合理任务必须按要求完成,否则每次扣元。
、设备安全和消防安全,防止各类事故发生,否则根据事故大小处以元罚款,情节严重的依照公司有关规定处理。
3、其它考核:
修机工:
(1)勤走巡回,及时处理机台故障,不及时处理每次扣元。
(2)一般坏件必须更换,影响空锭每个扣元。
(3)规定的责任区域必须认真加油,否则每次扣元。
(4)及时处理坏车,因技术性不强而造成停台时间过长(一般坏车不得超过30分钟)的每次扣元。
(5)坏车能修复的必须本班维修好,不能随意交下班,否则每台扣元。
(6)积极主动配合轮班工作,及时处理辅助车辆坏件部位,便于生产,否则每次扣元。
(7)各工序改支换台必须认真执行工艺要求,不得错换漏换,齿轮房若没有要求更换的齿轮或皮带盘,需请示后再按要求调整(细纱成形牙可根据机台要求合理调整)。改支必须经过试纺,合格后方能开车,不经过试纺或试纺不合格开车的每次扣元,造成质量事故的扣元,性质特别严重的按公司有关规定另行处理。
过磅工:(注:现该工种已取消)
(1)各种回花、回丝、下脚、扫地花等分类过磅,按规定分类存放,不按规定过磅存放每次扣元。
(2)各种回花、回丝、下脚、扫地花等过磅数量准确,数据出错每次扣元。
(3)保持工作场地整洁,否则每次扣元。
推桶工:
(1)及时运送棉条桶或空条桶到指定机台,有棉条(或空桶)而没有及时运送造成停台的每次扣元。
(2)条桶运送过程中要注意棉条不损坏(不碰毛、不倒地),否则每次扣元。
(3)在运送条桶过程中注意安全,不得碰伤人员或损坏设备,否则按事故损失赔偿。
细纱搬粗纱工:
(1)搬粗纱要及时(15分钟以内),否则每次扣元。
(2)粗纱搬放均匀整齐,并按要求位置安放,否则每次扣元。
(3)粗纱摆放时尾巴下垂未处理,每只粗纱扣元。
(4)粗纱搬错每次扣元。
(5)粗纱在运送过程中注意安全,不得碰伤人员或损坏设备,否则按事故损失赔偿。
(6)粗纱在运送过程中掉地的要及时捡起并将表面处理干净,否则每只粗纱扣元。
(7)空管回收不及时或空管不下搬纱车每次扣元。
细纱摆管工:
(1)摆倒管每盒扣元。
(2)摆管不及时每次扣元。
(3)不处理管脚每次扣元。
(4)摆错管每根扣元。
(5)由于细纱摆管工有时夜班到织布车间拖纬管,根据当月拖纬管次数与数量奖元。对协助盘存的辅助工每月奖元。
后纺拖纱工:
(1)拖纱要及时(15分钟以内),否则每次扣元。
(2)纱在运送过程中掉地的要及时捡起并将表面处理干净,否则每只管纱扣元。
(3)管纱要运送到相应支别机台或指定位置,否则每袋扣元。
络筒打包工:
(1)成包重量符合要求,否则每袋扣元。
(2)包装袋、撕裂袋、唛头要符合要求,否则每次扣元。
(3)筒纱装错每只筒扣元,造成错支的扣元,产生严重后果的按公司有关规定另行处理。
(4)成包及时,并按规定摆放整齐,否则每次扣元。
扫地工:
(1)按照操作要求清扫地面,不按要求每次扣元。
(2)及时清扫地面,保持地面整洁,地面不清洁每处扣元。
(2)粗纱搬放均匀整齐,并按要求位置安放,否则每次扣元。
(3)粗纱摆放时尾巴下垂未处理,每只粗纱扣元。
(4)粗纱搬错每次扣元。
(5)粗纱在运送过程中注意安全,不得碰伤人员或损坏设备,否则按事故损失赔偿。
(6)粗纱在运送过程中掉地的要及时捡起并将表面处理干净,否则每只粗纱扣元。
(7)空管回收不及时或空管不下搬纱车每次扣元。
细纱摆管工:
(1)摆倒管每盒扣元。
(2)摆管不及时每次扣元。
(3)不处理管脚每次扣元。
(4)摆错管每根扣元。
(5)由于细纱摆管工有时夜班到织布车间拖纬管,根据当月拖纬管次数与数量奖元。对协助盘存的辅助工每月奖元。
后纺拖纱工:
(1)拖纱要及时(15分钟以内),否则每次扣元。
(2)纱在运送过程中掉地的要及时捡起并将表面处理干净,否则每只管纱扣元。
(3)管纱要运送到相应支别机台或指定位置,否则每袋扣元。
络筒打包工:
(1)成包重量符合要求,否则每袋扣元。
(2)包装袋、撕裂袋、唛头要符合要求,否则每次扣元。
(3)筒纱装错每只筒扣元,造成错支的扣元,产生严重后果的按公司有关规定另行处理。