特殊情况下的安全爆破.pptx

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特殊情况下下爆破
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一巷道贯通爆破
为了确保爆破安全,《煤矿安全规程》规定,贯通巷道必须遵守下列规定:
1掘进巷道贯通前,综合机械化巷道在相距50m前,其他巷道相距20m,必须停止一个工作面工作,做好调整通风系统的准备工作。
特殊情况下下爆破
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2贯通时,必须由专人在现场统一指挥,停止掘进的工作面必须保持正常通风设置删栏。只有在两个工作面瓦斯浓度都在1%以下时,掘进工作面方可爆破。每次爆破前,两个工作面入口必须有专人警介。
3贯通后,必须停止采区的一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可回复工作。当贯通的两个工作面相距20m(在有冲击地压煤层中相距30m,综采工作相距50m)。
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二遇老空区爆破
在接近老空区时,必须制定安全措施,并且注意以下事项:
1爆破地点距离老空15m前,必须通过打探眼、探钻等有效措施,探明老空区的准确位置和范围的水、火、瓦斯等情况,根据探明的情况采取措施,进行处理。
2打眼时,如发现炮眼内出现异常,煤、岩松动,工作面温度忽高忽低,瓦斯大量涌出等异常情况,必须查明原因,采取有效措施处理后,方可爆破。
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3揭露老空区时,必须将人员撤到安全地点,在无危险地点起爆。
4必须做好水害分析预报,坚持“有疑必探,先探后掘”的探放水原则,发现异常情况,必须采取措施,否则不准爆破。
三接近积水区的爆破
1在接近积水区,打开隔离水煤(岩)柱放水等情况等有透水危险的地点爆破时,必须坚持”有有疑必探,先探后掘“的原则。
2工作面或其它地点发现有透水预兆时必须停止作业,采取措施,查明原因。
3打眼时,如发现炮眼涌水,立即停止钻眼,不要拔出钻杆,并且马上向班组长或调度室汇报。
4合理选择掘进爆破方法,在探水眼严密掩护下,可采取多打眼,少装药,放小炮的方法,以利保持煤体的稳定性。
5水体位置不清楚,在距离水体15m以前,通过打眼等措施,探明水体的位置和范围、积水、瓦斯等情况。
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6爆破穿透老空区或积水区时,所有人员都要撤到预先指定的安全地点,爆破工要在安全的条件下爆破。
四用爆破方法处理溜煤(矸)眼堵塞的规定
1必须采用取得煤矿矿用产品标志的用于溜煤(矸)的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
2每次爆破只能使用1个煤矿许用雷管,最大装药量不得超过450g。
3爆破前必须检查溜煤(矸)眼内堵塞部位和下部空间的瓦斯。
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五挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时的要求
《煤矿安全规程》规定,、爆破,在特殊条件下需要爆破时,必须制定安全措施,措施必须满足下列要求:
1每空装药不得超过150g,。
2炮眼想填满炮泥。
3爆破前必须在爆破地点20m范围内洒水降尘并且降尘瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时,不准爆破。
4降尘并且加固爆破地点10m的爆破支架。
5采取有效措施,保护好风布、水管路,电器设备及其它设施。
6爆破时,必须布置好警并且有班组长在现场指挥。
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六用爆破方法处理机采工作面坚硬夹矸的要求
<<煤矿安全规程》规定:采用反向凿井法掘暗立井或竖煤仓爆破时,应遵守下列规定:
1用木朵盘支护时,必须及时支护。。
2采用吊灌法施工时,绳孔偏斜率不得超过5%,绞车房与出矸水平之间,必须装设2套信号装置,其中1套必须设在吊罐内。
3采用反井钻机施工时,指扩井期间,严禁人员在孔的下方停留、通行或观察。
4扩井时,必须有防止坠落的安全措施。。
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七用爆破方法处理机采工作面坚硬夹矸的要求
1首先工程技术人员根据夹石的厚度、性质等情况,制定松动爆破的参数及装药量、封泥长度和对设备保护等安全措施,报矿总工程师批准厚执行。
2爆破前,必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面,否则不准爆破。
3眼深一般是机采的进度的两倍。
4爆破时,严格执行”一炮三检制“。瓦斯超限时严禁爆破。
八机采工作面开切口时的注意事项
1采煤工作面的上、下两巷衔接处的20m范围内,必须加强维护,支架和底板刹杆必须齐全,断梁折柱的支架必须及时更换,爆破前必须加固。
2工作面上、下切口爆破区及其相邻的5m范围内的支柱和特殊支架必
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须齐全牢固,并且有防倒措施
3爆破时必须加强对机器,刮板运输机的机头、机尾等设备、支柱和电缆的保护。
4爆破时,严格执行”一炮三检制“,防止伤亡超限。
5装药要适量,炮眼封泥要符合规定。
九石门揭开突出煤层采用振动爆破时的注意事项
1必须编制专门设计
2振动爆破工作面,必须具有独立、可靠的回风系统,爆破时回风系统内必须切断电源,严禁人员通过或工种。
3振动爆破必须采用铜脚线的毫秒雷管,雷管总延时不得超过130ms,严禁跳断使用。
4振动爆破必须由矿技术负责人统一指挥,并且有矿山救护队定地点值班。
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