厚板沉孔开制方法的创新.ppt

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单位:中建钢构阳光惠州有限公司
小组名称:“火蓝刀锋”QC小组
注册编号:
发布人:冉瑞恒
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目录






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一、现状概述
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002(2011版))及《钢筋混凝土结构预埋件国家建筑标准图集》(04G362):为保证锚筋和锚板之间连接的可靠性,当锚筋直径大于20mm时,宜采用穿孔塞焊。随着钢结构市场的快速发展,应用于各工程的钢结构板厚越来越大。常规薄板沉孔开制方法难以在板厚为50mm以上的情况下达到预期目标要求。
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二、小组概况
制表人:冉瑞恒制表日期:2016年2月20日
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小组成员介绍
制表人:冉瑞恒制表日期:2016年2月20日
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三、课题选择
质量要求高
成本投入大
操作难度大
质量要求高
沉孔开制质量将严重制约着塞焊的质量;
塞焊质量将严重制约锚杆与锚板的连接质量;
操作难度大
现有套钻及手工割制方法无法满足加工要求;
切割面无法形成严格的45°锥形且极度不平整;
成本投入大
制孔质量差造成返修成本投入大;
加工效率低下,不能满足工期要求,影响声誉;
厚板沉孔开制现状:
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操作难度大:
缺少有效可行的厚板沉孔开制工艺对现场作业的指导;
操作随意性大,对工人技能水平要求高;
切割后极易出现孔呈椭圆形,孔不圆及切割面极度不平整现象;
切割后很难保证45°锥形孔面且极易损伤母材;
切割过程中液态熔渣极易对人体造成伤害;
成本投入大:
试验证明:手工切割一个M40沉孔需耗时30分钟,切割一个M28沉孔需耗时20分钟;
一次切割成功率小、返修量大;
人力、物力投入大;
加工效率低下,严重制约工程履约,影响公司
声誉;
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质量要求高:
国家提出“中国制造2025”、“供给侧改革”强烈鼓励我们通过改革创新充分利用科技手段提升质量;
中建钢构面临“转型升级”关键阶段,要求我们迎头赶上、助推公司顺利转型以创造更大效益;
公司承接的工程均具有“高、大、精、尖、特、重”的特点,要求我们精益求精,确保工程完美履约,赢得社会各界一致认可;
超厚板及工程难点为业主、监理、总包高度关注的重点;
课题确定:
综上所述:QC小组将“厚板沉孔开制方法创新”作为
本小组研究课题。
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四、设定目标
设定目标:
根据GB50204-2002(2011版)混凝土结构工程施工质量验收规范及相关文献要求,结合实际加工需要,研制出一种既方便实际操作又能满足质量及工期要求的厚板沉孔开制方法。
目标值设定:
质量要求:%(切割面平整、孔位偏差±2mm、锥形孔面45°、孔任一方向直径最大相差1mm、切割马牙不得大于2mm)。
切割效率:M40沉孔的切割时间控制在4分钟之内(含施工准备和切割后的处理)。
稳定性:方法简易具备可操作性,人为因素对实际加工影响小。
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四、设定目标
目标可行性分析:
本QC小组成员在公司具有较强的研发能力、设备改造能力、丰富的加工经验及理论基础;
现有设备能够满足本课题需要,只需通过适当改造便可达到目标;
公司现有常规下料作业工艺方法能够为本课题提供基本理论基础;
公司具备机械加工车床,为设备改造精准度奠定了夯实的基础;
本课题得到公司各级领导及相关部门的一致认可及积极配合;
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