YCB圆弧齿轮泵系列说明书.docx

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一用途
1适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,粘度为5x10-6砰/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体以及液压传动系统。
降低泵的转速,输送介质的粘度可到5x104cSt。
二应用范围
在输油系统中可用作传输、增压泵;
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;
在液压传动系统中可用作提供液压动力液压泵;
在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。
三结构特点
本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿型制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无困液现象,噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
泵设有安全阀作为超载保护,。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本安全阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。
输送介质的温度视轴封结构形式确定:X-橡胶骨架油封<80r,J-机械密封W100°C,T-填料密封<200C,可根据具体使用情况和用户要求确定。
从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
四油泵的安装
1油泵安装前,应检查泵和电机是否受到损坏。
2油泵和电机安装在底板上,起吊时,吊绳一定要吊在底板的吊环中,吊单泵头时吊在进出口法兰管道上。
3油泵应固定在牢固的地基上,用螺栓紧固;如果单泵头暗转在机械上,必须选择放在振动最小的地方。
4泵的进出口管道尺寸应不小于泵进出口尺寸,进油管应采用稍大的管径,进油管应越短越好,弯头应采用弯曲半径较大的,管道上的阀门应采用闸阀以减少阻力。
5油泵无需安装底阀,建议在进油管入口处安装金属滤网,滤网有效面积应不小于管道管径面积的二倍,进油管道吸油口处应切成45°斜角。
6泵轴和电机轴安装应安装同心,当安装同心度不好时,转动就可能使联轴器的螺栓剪短。
外形和安装尺寸见下表:
YCB型整机外形、安装尺寸及重量:
型号
流量
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重量
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五油泵的操作方法
1启动初次操作前,必须检查管道系统是否安装好,同时将进出油管上的阀门均须全部开启,用手转动联轴器检查有否异常现象。当油泵开始启动时,首先短时间按一下开关,确认旋转方向,没异常现象后再按下开关。
如果油泵正常运转,即可逐渐关小出油管上的控制阀调节所需压力,但调节压力应大于技术规范中规定的排出压力。
,如须要的压力较低,可按下列方法调整:旋下盖型螺母,并旋松调整螺母将调整丝杆逆时针方向旋转,然后将排油管上的控制阀逐渐关闭,以视回放压力是否符合所需压力,一次调整达不到要求,可进行多次调整。(回放压力调低后,泵在额定排出压力时工作流量将减少,在调节安全阀时,只许瞬间全关闭控制阀。)调整好后,须将调节螺母并紧,然后将盖型螺母旋紧。
3停车切断电机电源后将排油管上的控制阀关闭。
六油泵的故障和排除方法
现象
产生原因
排除方法
不排油或排油量少
1、 旋向反了
2、 阀门关闭着
3、 进油管没有浸入油中
4、 吸入高度太高超过额定值
5、 吸入端过滤器能量太小
6、 吸入管漏气
7、 安全阀卡夕匕或密合不良
8、 液体温度低粘度大
1、 更正方向
2、 打开阀门
3、 检查吸油管,浸入油面内
4、 提高吸油面
5、 换过滤器
6、 检查各接合处
7、 拆开安全阀清洗,研磨其封闭面
8、 预热液体,或降低排除压力减少排油量。
没有压力或压力升不高
1、 压力表开关未开
2、 安全阀压力调的低
3、 之路管阀门开着
4、 油温太高,粘度低,管阻小
5、 管道漏气
1、 打开压力表开关
2、 调整安全阀压力
3、 关闭之路管阀门
4、 降低油温
5、 检查吸入端管道
机械密封漏油
1、 轴封处未调整好
2、 0型圈损坏
3、 机械密封静环和动环损坏或有毛
刺等缺陷
4、 弹簧松弛
1、 重新调整
2、 更换0型圈
3、 更换动静环
4、 更换弹簧
异常噪音和振动
1、 装配不妥当
2、 泵轴和电机轴不同心
3、 进油管道方堵塞
4、 吸有管太小太长
5、 排油管阻力太大
6、 漏气
7、 紧固件松弛
8、 齿轮与轴承座严重磨损或咬死
1、 进行检修
2、 重新调整
3、 清除堵塞物
4、 重新调整
5、 检查阀门是否堵塞
6、 检查
7、 检查旋紧
8、 拆下修整或更新
安全阀不工作
1、 位置装反
2、 压力调的太高
3、 安全阀芯卡死
1、 重新安装
2、 调低压力
3、 拆卸清洗重新调整
电机功率过载
1、 排出压力调节太高
2、 液体温低使其粘度高
3、 安装不当
4、 旋转轴弯曲
5、 排出管堵塞
6、 齿轮轴承座侧严重磨损或咬死
1、 调低压力
2、 预热液体或降低排出压力
3、 重新安装
4、 校直或更换
5、 检修
6、 拆下修整或更新
七 注意事项
1注意油泵压力表和真空表的读数,应符合油泵规定的技术规范。
2注意填料密封,若发生过多的漏油,应视其油漏程度将压紧盖拧紧。(不允许拧得过紧,以避免剧烈发热)
3当油泵在运转过程中油不正常的噪音或温升过高时,应立即停止油泵工作进行检查。
4经常定期检查,及时发现和排除故障,保证油泵正常工作。
附:YCB齿轮泵性能参数
型号
流
转速
排出
必需汽
效率
电动机
量
r/min
压力
蚀余量
n%
频率功率KW型号
m3/
M
M
HZ
h
Pa
-

910
50 Y90S-6


1390


60
50 Y80L2-4

1130
60 Y90S-6

1710
60 Y80L2-4
-

910
50 Y90L-6


1400


70
50 Y90L-4

1130
60 Y90L-6

1710
60 Y90S-4
-

910


71
50 Y112M-


1400
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1710
60 4 4
Y112M-
6
Y112M-
4
-

940


60
50

Y100L-6


1420
50

Y100L1-

1150
60

4

1730
60

Y100L-6
Y100L1-
4
-

960


72
50

Y132M2


1440
50

-6

1170
60
4.
Y132M-

1750
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4
Y132M1
-6
Y132M-
4
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940


60
50

Y100L-6
6

1420
50

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60

Y112M-

1730
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3
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Y100L2-
4
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960


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50
3
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6
12.
1440
50

Y132S-4
0
1170
60
4
Y132M1

1750
60

-6
14.
Y132S-4
4
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11
Y160L-6
6
12.
1460
50
15
Y160L-4
0
1170
60
11
Y160L-6

1760
60
15
Y160L-4
14.
4
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10.
960


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0
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0
Y132M-
18.
0
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10.
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11
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15.
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60
11
Y160L-6
0
1770
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0
18.
0
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20.
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50

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0
1170
60

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24.
Y160M-
0
6
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25.
970


69
50
11
Y160L-6
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0
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60
11
Y160L-6
30.
0
YCB30-0
30.
970


65
50
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Y160L-6
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0
1170
60
11
Y160L-6
36.
0
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40.
970


66
50
15
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0
1180
60
15
Y180L-6
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.6
50.
0
60.
0
970
1180


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22
22
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6
Y200L2-
6
YCB60
60.
0
73.
0
970
1180


65
50
60
30
37
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6
Y250M-
6
YCB80
80.
0
97.
0
970
1180


65
50
60
30
30
Y225M-
6
Word资料