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带式干燥机的制作方法.docx


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专利名称:带式干燥机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种机械设备,特别是涉及木薯、红薯、马铃薯片等食品的脱水干燥的机械设备。
背景技术:
木薯,是灌木状多年生作物。原产于美洲热带,于19世纪20年代引入我国,首先在广东省高州一带栽培,随后引入海南岛,现已广泛分布于华南地区,以广西、广东和海南栽培最多,福建、云南、江西、四川和贵州等省的南部地区亦有引种试种。随着现代生产的发展,木薯成为了食品、饲料、医药、燃油、酒精和其他工业的主要原料,并且已成为国家生物能源的主要原料,所以木薯自然而然地成为了我国南方农村的一大经济农作物之一。然而,由于刚收获的木薯含有大量的水份,如果不及时进行处理,将会霉烂变质,造成浪费和经济损失。木薯片干燥的传统加工方式,是将收获的木薯切成扁块状,即木薯片,主要是依靠自然的太阳晒干,将木薯片中的水份蒸发掉,但是该方法会极大程度地受到天气、季节、晒场、人力等多方面因素的制约,尤其是遇到长期无日照,甚至阴雨连绵的日子,木薯片就遭殃了,而且,木薯凉晒分散辅于地面的晒场上,会粘上许多灰尘、细菌等肮脏的东西,这会给后序的加工处理工作带来不必要的麻烦。针对这种情况,有人发明了一些木薯片烘干机,公开文献也报道了一些新的这方面的设备,例如
,申请号:,申请日:,公开号CN201349485,
,申请人韦智建,地址广西壮族自治区南宁市宾阳县大桥镇陈撰村委会陈撰村162号,发明人韦智建,该实用新型公开了一种木薯片烘干机,它包括柱形的壳体、设在壳体上面的进料斗和设在壳体下端一侧的热风进管,其特征在于设在所述壳体内下端,并与所述热风进管相通的多孔斜壁斗;在壳体内,间隔定位于所述壳体上、下面的若干条螺旋搅拌轴;下端与热风进管和多孔斜壁斗外侧相通,上端与多孔斜壁斗内侧相通的换气管。该烘干机,从壳体上面的进料斗放入木薯片到壳体的内腔,热风从壳体下端一侧通过多孔斜壁斗吹向上面的木薯片,对木薯片进加热干燥,若干条螺旋搅拌轴不断转动搅拌壳体内的木薯片,使之受热均勻。过程热干燥效率高。整个对木薯片的加热干燥过程全机械化操作,壳体及其相应的结构可按生产的规模设置。,,,公开号CN201476499U,
,申请人吴其荣,地址广西壮族自治区北海市海城区重庆路荣利苑A301,发明人吴其荣,摘要一种木薯片干燥机,其特征在于具有干燥箱体、热风炉,干燥箱体内设置有网带输送器,网带输送器主要包括驱动装置、筛网带。本实用新型克服了木薯片干燥依靠自然太阳晒干的传统加工方式,受到天气、季节、晒场、人力等多方面原因的制约和效率不高的缺点,能使木薯片干燥机械化、生产效率高、耗能少、成本低,并且操作简单、维修方便,符合卫生条件。以上专利与传统的自然晒干来说,已经有了一定的进步,然而,本发明人发现其还存在一些问题,其中文献
1的木薯片烘干机在内腔采用若干条螺旋搅拌轴不断转动搅拌木薯片,壳体内的木薯片之间产生碰撞和摩擦,会使得木薯片破损;虽然文献2壳体内的结构较合理,可是,它与文献1存在同样的缺陷,一是其进料采用人工直接倒入烘干设备的箱体内,木薯片在进料口经常发生堵塞的现象;二是由于出料是在壳体的底部自然排出,所以设备必须安装在较高的位置,否则,木薯片会堆积在一起,需要操作工人及时梳理,这样会增加了工人的劳动强度,热量损失大,不适应现代化的大规模生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能解决上述不足,机械化程度高,操作方便的自动进料和出料的木薯、红薯、马铃薯片的带式干燥机。为实现上述目的,本实用新型的带式干燥机,包括前传动机构、干燥设备和后传动机构,其特点是它还设有能自动将原料拨动铺平的铺料装置以及带有螺旋式绞龙的均勻输送的出料装置,铺料装置通过前传动机构与干燥设备连接,出料装置通过后传动机构与干燥设备连接。以上所述的铺料装置,包括铺料电机、链轮、拨料齿和铺料主轴,链轮固定在铺料电机的轴上,铺料主轴上设有若干根拨料齿,使得原料能均勻地拨动,并顺利输入干燥设备的入口处。以上所述的出料装置,包括出料电机、链轮、出料主轴、绞龙、输送管和出料口,链轮固定在出料电机的轴上,出料主轴安装在输送管内,输送管的末端设有出料口,出料主轴上安装有螺旋式的绞龙,使得被烘干
的原料能均勻地的顺利的输送至出料口处。以上所述的铺料主轴与铺料电机的传动方式,是链轮传动、皮带传动或齿轮传动。以上所述的出料主轴与出料电机的传动方式,是链轮传动、皮带传动或齿轮传动。,自动化程度高。本实用新型采用对入料进行自动输入、铺平的铺料装置,减少了原料的堵塞现象;同时,采用了对出料自动均勻输送的出料装置,将出料方向由底部改变为侧面集中出料,减少了热量损失,便于自动运输,减少了工人的工作量,使用寿命长,维修方便,生产效率高,大大解放了工人的劳动强度,提高了干燥企业规模化生产的需要。,安全卫生。本实用新型的带式干燥机设计合理,安全可靠,它既适合对木薯片的脱水干燥,也能够对红薯、马铃薯、芋头片、果梳类或药材等进行脱水烘干,为人们提供了一种功能多、适应性强、操作方便、卫生条件好、质量稳定,热效率高的干燥设备。
图1是本实用新型带式干燥机的结构示意简图。图2是本实用新型的铺料装置1的结构示意简图。图3是本实用新型的出料装置5的结构示意简图。图中零部件名称铺料装置1、前传动机构2、干燥设备3、后传动机构4、出料装置5、铺料电机6、链轮7、链条8、安全罩9、左墙板10、轴承11、拨料齿12、铺料主轴13、右墙板14、出料电机15、出料主轴16、左挡板17、绞龙18、输送管19、右挡板20、出料口21。
具体实施方式
以下结合附图描述实用新型的实施结构。如图13所示,本实用新型的带式干燥机,包括铺料装置1、前传动机构2、干燥设备3、后传动机构4和出料装置5,铺料装置1通过前传动机构2与干燥设备3连接,出料装置5通过后传动机构4与干燥设备3连接。如图2所示,铺料装置1包括铺料电机6、链轮7、链条8、安全罩9、左墙板10、轴承11、拨料齿12、铺料主轴13和右墙板14,链轮7固定在铺料电机6轴上,铺料主轴13的两端设有轴承11并安装于左墙板10和右墙板14之间,铺料主轴13与铺料电机6通过链条8传动,链条8的外侧设有安全罩9,以保证操作工人的人身安全,铺料主轴13上还设有若干根拨料齿12,使得原料能均勻地拨动,并顺利输入干燥设备
3的入口处。如图3所示,出料装置5包括出料电机15、链轮7、链条8、安全罩9、出料主轴16、左挡板17、绞龙18、输送管19、右挡板20和出料口21,链轮7固定在出料电机15轴上,出料主轴16与出料电机15通过链条8传动,链条8的外侧设有安全罩9,出料主轴16的两端设有轴承11并安装在输送管19内,输送管19安装在左挡板17和右挡板20之间,输送管19的末端设有出料口21,出料主轴16上安装有螺旋式的绞龙18,使得被烘干的原料能均勻地的顺利的输送至出料口21处。本实用新型的工作原理为(参见附图13所示),经铺料装置1铺平后,由输送机自动送到干燥设备3的干燥箱体的顶部,均勻进入箱体内腔的干燥床,由前传动机构2控制输送机送料,后传动机构4带动箱体内输送网作勻速运动,从上层到下层,最终料进入带有螺旋式绞龙的出料装置5,将烘干的成品从侧面的出料口21排出机外。,经离心鼓风机直接送到干燥箱的底部,由风量调节板控制,热风均勻的从底层穿过网带而上,这样让热空气充分反复与产品表面接触,迅速带走物料里的水分,湿气从排气孔排出,实施对物料的烘干。
,包括前传动机构(2)、干燥设备(3)和后传动机构(4),其特征在于还设有能自动将原料拨动铺平的铺料装置(1)以及带有螺旋式绞龙的均勻输送的出料装置
(5),铺料装置(1)通过前传动机构(2)与干燥设备(3)连接,出料装置(5)通过后传动机构(4)与干燥设备(3)连接。
,其特征在于所述的铺料装置(1)包括铺料电机(6)、链轮(7)、拨料齿(12)和铺料主轴(13),链轮(7)固定在铺料电机(6)的轴上,铺料主轴(13)上设有若干根拨料齿(12)。
,其特征在于所述的出料装置(5)包括出料电机(15)、链轮(7)、出料主轴(16)、绞龙(18)、输送管(19)和出料口(21),链轮(7)固定在出料电机(15)的轴上,出料主轴(16)安装在输送管(19)内,输送管(19)的末端设有出料口(21),出料主轴(16)上安装有螺旋式的绞龙(18)。
,其特征在于所述的铺料主轴(13)与铺料电机(6)通过链轮传动、皮带传动或齿轮传动。
,其特征在于所述的出料主轴(16)与出料电机(15)通过链轮传动、皮带传动或齿轮传动。
专利摘要本实用新型公开了一种涉及木薯、红薯、马铃薯片等食品的脱水干燥的机械设备,具体为一种带式干燥机,包括前传动机构、干燥设备和后传动机构,其特点是它还设有能自动将原料拨动铺平的铺料装置以及带有螺旋式绞龙的均匀输送的出料装置,铺料装置通过前传动机构与干燥设备连接,出料装置通过后传动机构与干燥设备连接,具有结构简单,自动化程度高,适应性广,安全卫生等特点。

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