拟薄水铝石方案.docx

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年产2万吨拟薄水铝石工程
项目建设方案
工程编号:SLSFA-1102
山西铝厂设计院
二O一一年五月
中国铝业重庆分公司
年产2万吨拟薄水铝石工程
项目建设方案
工程编号:SLSFA-1102
院
长:
原
会
民
副
院
长:
李
学
武
工程负责人:杨红俏
山西铝厂设计院二O一一年五月
主
李学武庞 瑾
王瑞玲
要 参 加
任先廷赵 瑞
编 写 人
杨红俏崔耀飞
员
郭甲午陈宏伟
目 录
概述 1
编制依据 1
工程背景 1
工程实施的必要性 1
工程实施的可行性 2
、争论的主要范围 2
建设方案 2
生产工艺路线 3
脱硅工艺 4
拟薄水铝石生产工艺 8
15
16
16
17
17
17
工程总投资估算 18
估算编制依据 18
投资概况 19
技术经济初步分析〔含脱硅〕 20
生产完本钱钱 20
损益估算 20
21
设计阶段:建设方案
工程编号:SLSFA-1102
中国铝业重庆分公司
山西铝厂设计院
年产4万吨拟薄水铝石工程
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概述
编制依据
中国铝业重庆分公司《年产2万吨拟薄水铝石工程》设计托付书。
工程背景
拟薄水铝石产品在化工及石油化工行业用于催化剂、枯燥剂、吸附剂及载体等,我国是世界上催化剂增长最快的市场,每年以20%—45%速度增长,拟薄水铝石市场销售良好,经济效益显著。目前我国拟薄水铝石的年产量满足不了国内市场需求,市场缺口较大。
基于市场需求及公司的现有生产条件,中国铝业重庆分公司拟规划实施年产4万吨拟薄水铝石工程,一期先实施年产2万吨拟薄水铝石生产线,这样不仅可满足国内市场的需求,同时还可为公司开发生产品种、制造的经济增长点,对于公司的长远进展将会起到乐观作用。
工程实施的必要性
目前国内市场拟薄水铝石缺口较大,有较好的市场进展空间。重庆分公司有生产拟薄水铝石的原料、国内有成熟的拟薄水铝石生产技术、公司有专业的生产技术治理人员,工程有较好的经济效益,为了开发的高附加值产品,提高公司的抗风险力量,建议实施经济效益较好的拟薄水铝石工程是十
分有必要的。
工程实施的可行性
建2万吨拟薄水铝石生产线,承受的生产工艺是以氧化铝铝酸钠溶液为原料,用碳酸法工艺生产拟薄水铝石,该生产工艺技术上成熟牢靠,国内的生产线已运行多年,因此技术上是可行的。
重庆分公司有从事拟薄水铝石生产的专家及生产骨干,技术人员能得到保证,无后顾之忧。工程有牢靠的资金保证和建设用地,因此工程的实施是可行的。
、争论的主要范围
本次建年产2万吨拟薄水铝石工程,按年产4万吨用地进展规划,生产线争论范围以拜耳法一次赤泥洗液为原料,至生产出合格拟薄水铝石产品为止,生产所需水、电、蒸汽、燃气、二氧化碳等项内容由重庆分公司确定来源,设计完成相应管网设计工作。
建设方案
本次拟薄水铝石生产线按4万吨年产量进展规划。先实施2万吨,预留
万吨生产线场地,以下的建设方案按2万吨进展计算和设备选型。
设计阶段:建设方案
工程编号:SLSFA-1102
中国铝业重庆分公司
山西铝厂设计院
年产4万吨拟薄水铝石工程
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设计阶段:建设方案
工程编号:SLSFA-1102
中国铝业重庆分公司
山西铝厂设计院
年产4万吨拟薄水铝石工程
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生产工艺路线
由于该生产工艺的特别性,生产工艺承受连续生产,年生产天数按300天、三班连续作业、小时平均产量为20230/〔24x300〕=。
产品方案:本工程产品质量按国内石化企业标准催化剂质量标准三级品进展设计,见下表:
指
标
指标名称
SA-1
SA-2
SA-3
Al2O3
Si02Fe2O3Na2O
灼减
%
≥
%
≤
≤
%
≤
≤
%
≤
≤
%
≤30
≤30
容重Kg/l
≤
拟薄水铝石理化指标
比外表积m2/g
孔容ml/g
≤250
≥
胶容率 %
≥
≥
杂相含量%
≤3
≤5
产品按出一种产品的方案进展设计,即过滤机充分洗涤后的湿产品经烘
设计阶段:建设方案
工程编号:SLSFA-1102
中国铝业重庆分公司
山西铝厂设计院
年产4万吨拟薄水铝石工程
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干后灼减≤25%的干品作为产品,产品全部到达以上指标。
生产拟薄水铝石的溶液A/S要求在600以上,重庆分公司氧化铝厂无可供直接选择的物料,有两种物料进展脱硅可满足要求,一种为“烧结法常压脱硅后与拜耳法溶出浆液的混合液A/S≈250”,另一种为“烧结法一次洗液A/S≈280”。
“混合粗液”的氧化铝浓度在180g/l左右,“一次洗液”的氧化铝浓度在80g/l左右”,“混合粗液”的氧化铝浓度与拟薄水铝石生产需要的氧化铝浓度〔约70g/l〕相差较大,需要进展稀释,增加了拟薄水铝石生产的用水量,因此本工程选用“一次洗液”作为拟薄水铝石生产的原料,对“一次洗液”进展脱硅。
脱硅工艺
流程确定
本次脱硅流程承受常压脱硅,一次洗液通过泵送入本系统的常压脱硅槽,在添加种子和石灰乳的条件下进展搅拌,脱硅反响三小时后出料,经沉降槽分别出底流和溢流,底流的一局部返回加种子,另一局部经压滤机处理后外排。溢流经叶滤机精制后产生合格,用于拟薄水铝石生产。为保证脱硅过程所需的温度,承受蒸汽直接加热。具体的流程如下:
工艺条件:
表1一次洗液成分(g/l)
工程名称
Al2O3
78
Na2Ok
76
Na2Oc
5
SiO2

浮游物
H2O
988.
小计
A/S
一次洗液

1147.
278
αk

石灰乳参加量8~10g/l;脱硅温度:≮98℃;
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