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人货梯专项方案
人货梯专项方案
施工电梯专项施工方案
目录
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13
23
第一章:编制依照


-2002
-2001

第二章:工程概略
1
XXXX
XXXXXXXX
SCD200/200
划安装时间为结构六层开始。依据施工现场的场所状况及建筑物的平面地点,确立部署施工起落机。
所有人货电梯安装高度为100m。
各栋施工电梯安装轴线部署状况以下:
........
第三章:施工电梯基础设计荷载取值
本工程采纳SCD200/200TD型起落机,依据本工程的特色,为方便工程施工的需要,本工程所使用的起落机基础设置分为:在地下室外头的天然基础上与地下车库顶板着力两种形式,为了保证天然基础的承载力,一定保证人货电梯基础混凝土的强度及几何尺寸。
厂家设计要求:。
施工起落机自重:安全系数K=,SCD200/200型施工起落机按高度100m时的重量:P1=(吊笼重(kef)+基层护栏(kef)+导轨架总重(kef)+对重重(kef)+载重量(kef)+附墙架自重重(kef))×(Kn)。
22
计算公式:1kgf/cm=-N/m
外吊笼重(双笼)2*1500kg;基层护栏重1480kg;导轨架总重=(每节重150kg,共需66
节,9900kg);吊笼载重量2*2000kg;
P1=[(1500*2)+1480+(150*66)+(2000*2)]*=368KN。
基础自重:P2=6×××25kN/m3=171KN。
荷载总重P=368+171=539KN。
(注:以上为SCD200/200TD型人货梯举例,详细事例详细剖析)
:
1、人货梯型号采纳SC200/200TD,施工电梯基础尺寸=(长)6000mm×(宽)3800mm×(高)
300mm。
2、各栋施工电梯基础底板均配Φ******@200双向双层钢筋,砼强度等级为C35,整体浇捣。
依据本工程的特色,为方便工程施工的需要,本工程3#、4#施工电梯需安装在地下车库混凝
土顶板上,为了保证首层楼板的安全,一定保证人货电梯基础混凝土的强度及几何尺寸。在地下负
一层,人货电梯基础混凝土楼板下,采纳钢管回顶加固举措,详细加固举措见图纸。
第四章:人货电梯安装安全要求及安装前的准备工作
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第一节:安装安全要求
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,并用标记杆等围起来,禁止非工作人员入内。防备安装上方掉落物体,
必需时应加安全网。安装过程中,一定由专人负责,一致指挥。
,不一样意超载,吊杆最大起重量为2000N,吊杆只用来安装或拆卸起落
机零零件,不得用作其余起重用途。吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。
,施工人员的头、手绝对不行露出安全栏之外。假如有人在导轨架上或附墙架
上工作时,绝对不一样意开动起落机,当吊笼升起时禁止进入外笼内。吊笼上的所有零零件,一定放
置安稳,不得露出安全栏外。
,包含一定戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋等,不要
穿过于宽松的衣服,应穿工作服,免得被卷入运动零件中发生安全事故。
,一定将操控盒拿到吊笼顶部,不一样意在吊笼内操作。吊笼起动前,应先进行全
面检查,除去所有不安全隐患。安装运转时,一定按起落机额定安装载重装载,不一样意超载运转。
雷雨天、雪天或风速超出13m/s的恶劣天气不可以进行安装作业。
第二节:安装前的准备工作
安装工地应具备适合的电源,并一定装备一个专供起落机用的电源箱,每个吊笼均应由一个开
关箱控制,~2倍。应具备适合的起重设备及安装工具。应具
备运输和堆置起落机零零件的道路及场所。应按要求制作基础,自备好地脚螺栓,确立附墙架与建
筑物连结的方案,准备好予埋件或固定件等。依据需要,自备站台附件,如:过桥板,安全栏杆等。
第五章:人货电梯安装施工
注意事项:


施工起落机自重:安全系数K=,SCD200/200型施工起落机按高度100m时的重量:P1=(吊笼重(kef)+基层护栏(kef)+导轨架总重(kef)+对重重(kef)+载重量(kef)+附墙架自重重(kef))×(Kn)。
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计算公式:1kgf/cm=-N/m
外吊笼重(双笼)2*1500kg;基层护栏重1480kg;导轨架总重=(每节重150kg,共需66
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节,9900kg);吊笼载重量2*2000kg;
P1=[(1500*2)+1480+(150*66)+(2000*2)]*=368KN。
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基础自重:P2=6×××25kN/m3=171KN。
荷载总重P=368+171=539KN。

每三层设附墙架一道,,,一般施工起落机的附墙
,所以支撑长度随附着物的远近进行特别的加长办理。
附墙架均与露台封口梁或飘窗处的框架梁进行附着。

在安装起落以前一定熟习“安装安全要求”。深刻认识起落机的机械和电气性能,并对有待安装的各个零、零件进行检查,切合要求后方可使用(1)外笼及内笼安装
①左边面对外笼门的外笼底盘是和两节标准节连结在一同的,且左吊笼也装在两节标准节上,吊笼底
架与外笼底盘用螺栓进行连结成为一体(安装就位后立刻拆下)。右边外笼底盘和右盘笼底架也用螺栓进行临时连结成为一体(安装就位后应立刻拆下)。方便运输和按扎,详细安装方法以下:用塔吊将左外笼、吊笼及所所带两节标准节,吊装于起落机对建筑墙体的一面与墙体平行。
②右外笼及吊笼吊装前,应将右吊笼内两个电动机的自动器拉手撬松,并用垫块垫实,使该吊笼两个齿轮能与齿条转动符合,吊装时应慢慢放下,将吊笼吊入导轨立杆,吊笼就位后将自动器复位,
用M20×130螺栓将左右外笼底盘联合处连结拧紧,并实时拆下左右吊笼与底盘的连结螺栓。开释右吊笼各滚轮的螺栓,转动偏爱轴调整滚轮与导轨立柱的空隙,调整后锁紧。而后开释传动板上及防坠安全器底板上的背轮用专用扳手转动偏爱套调整背轮与齿条空隙,调整后锁紧。调整完成后齿轮与齿条符合的侧空隙为,,各滚轮与导轨架立柱的空隙为
。
③用经纬仪丈量基础标准节的垂直度保证其垂直度小于两节标准节高度的1/1000,调整时可用一
些不一样厚度的铁皮垫入外笼底盘与基础之间进行调整。调整完成后,用砼将地脚螺栓浇筑在基础面
的预留孔内,待砼达到强度后将地脚螺栓紧固。
(2)电缆及电气装置的按扎检查
①电缆安装:供电电源箱距起落机电源箱应在5米以内,为保证供电质量,即满载运转中电压颠簸在
380V(同意偏差±5%的范围以内),所以引入电源电缆截面面积不该小于VV3×25m㎡+2×10m㎡。
按扎时:
将引入电源电缆从供电电源接入起落机电源箱内。
人货梯专项方案
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将起落机供电电缆以自由状态盘入电缆筒内,不得纽扣、打结。
,将电缆线一锻从电缆筒底部引出接入起落机
电源箱,两一端经过电缆挑线架引到吊笼内接入吊笼内接线盒上。
②电气装置的检查:电气装置在起落机出厂前以按扎完成,所以在起落机按扎完成后应做好以下检
查:
、电机和电气设备的金属外壳均应优秀接地,接地电阻不得超出4欧姆。
。
,分别触动各个门上的联锁开关、松绳开关、上、下限位开关、极限开关,
每次触动时吊笼应不可以运转。
,吊笼上下运转方向应与操作盒上所示一致。电气检查完成后,起落机可进
入安装。
吊杆安装①先将推力轴承加润滑油后装在吊杆底部。②将吊杆放如吊笼顶部的安装孔内。③在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内,加压垫并用螺栓固定。④当吊杆不使用时,应将殿勾勾住吊笼顶部的吊点使其固定。
导轨架的安装和加节
①导轨架的安装:
,并加少量润滑油。
,将吊杆的吊钩放至地面,用标准节吊具勾牢一节标准节(注:
标准节带锥套的一端向下)。
,将标准节吊至吊笼顶部放稳。(不要摘下低钩,应绷紧)
,当吊笼开至加紧导轨架顶部时,应点动行驶,直至吊笼顶部距导
。
,瞄准导轨架上是立管和齿条上的锁孔放稳,用螺栓紧固,摘除吊勾、
吊具。
,可在地面线将4节标准节连结在一同一次直接吊接于导轨架顶部,
用螺栓紧固。
②导轨架的加节安装:在达成电动起落试车过程后,要求进行额定安装载荷的坠落试验,方可
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进行导轨架的加节安装。
导轨架的加节因供货方式和安装阶段的不一样,详细分类以下:
,利用塔机加节:
,对接接头、齿条销子、销孔涂适当的钙基脂后,几节连为一体(最
多不超出四节),用连结螺栓紧固。
,吊笼凑近导轨架顶部时,拆掉上限位、上极限限位碰块,点动上涨,在防冒顶限
位处停止。
将笼顶操作按钮盒上电源开关扳至“总停”地点,切断电源,以防误操作。
,吊至待加高处,垂直套入,上紧螺栓。
。
安装并整好上限位、极限限位、防冒顶限位碰块。
,置于专用停放处,加节完成。
,利用笼顶吊杆加节:
(若为电动,应接好电源)。
,放下吊钩,用专用吊具吊起一节标准节。使带锥套的一端向下,并
安稳地搁置在笼顶最多同意搁置两节标准节。
卸掉吊具上的标准节,将吊杆固定,关上安全栏杆。
,开动起落机,当吊笼凑近导轨架顶部时,拆掉上限位、上极限限位碰块,点动上
升,在防冒顶限位处停止。
“总停”地点,切断电源,以防误操作。
吊杆吊起标准节,对接接头、齿条销子和销孔所有檫洁净,加少量润滑脂。
,使标准节锥套垂直套入,用连结螺栓紧固,松开吊钩,将吊杆转回并拆掉。
。
安装并调整好上限位、上极限限位、防冒顶限位碰块。
将笼顶操作按钮盒上电源接通,置于专用停放处,加节完成。
附墙架的安装①附墙座与建筑物连结承载力不得小于40KN。②附墙座和建筑物连结方法,附架与楼板的连结。
,将附墙后座用穿墙螺栓固定于建筑物的响应地点上。
、后架、后杆(组合成一体),将其安装于建筑物与导轨架之间。
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,调整完将扣瓦紧固。
,以增墙其稳固性。
。最大高度时,最上边一处附墙之外悬出高度不得大于6米。
,应按每不大于9米安装一个附墙架,建筑物上的附墙座应先安装好支架,
其同意最大水平倾角为±100以内,每个停靠站一定设过桥平台。采纳Ⅲ型附墙架,联接尺寸
L=2900~3500mm,附墙架宽度B=1430mm。
电梯楼层进口设置:电梯楼层的进口设置平面见附图,在进口处双排搭设落地架,,每层进口地点处设置,地上的落地架与楼层的柱体水平包箍时,应将柱角保护好,免得破坏棱角。
对重安装:带对重系统的起落机,当导轨架安装到使用高度后,在正常使用前,一定安装对重系统,以达到设计的额定载重量。
检核对重轨道,,不然应按要求校订到位。
②将钢丝绳架(已盘好钢丝绳)、对重绳轮,吊至笼顶,并安装好。
③笼顶操作,开动起落机,当吊笼凑近导轨架顶部时,点动上涨,距导轨架顶端350mm处停止。将顶轮装置(或自顶升加节装置)吊至导轨架顶部安装就位,用联接螺栓紧固。
④将钢丝绳架上放出的钢丝绳,在对重绳轮上绕三圈后引至顶轮,而后下返到对重体。注意钢丝绳的上引端必定要凑近导轨架,下返过程中应穿过过分架或联柱支架与对重轨道间形成的方形空间。
⑤下返钢丝绳的端头绕过钢丝绳子具后,用四只钢丝绳夹夹紧,四只绳夹朝向一致,且间距不小于140mm,钢丝绳外露自由端长度不小于270mm。绳头用细钢丝绳捆扎,钢丝绳受力前固定绳卡,受力后要再度紧固。经过钢丝绳子具,用销轴将钢丝绳与对重体联为一体,插入张口销。
⑥笼顶操作,开动吊笼,,使对重体落到缓冲簧上,以此为基准将钢丝绳收紧并固定好。此时对重绳轮应直立起来,弹簧受压。
⑦调整松绳保护限位使其敏捷靠谱。
⑧依照此时上限位和极限限位开关的实质地点,安装、调整上限位、极限限位碰块
⑨对靠自顶升加节的,应安装好防冒顶限位碰块。试运转正常后安装完成。
天轮和钢丝绳安装:当导轨架安装到要求的高度后带对重的起落机要将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂好对重。将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部,并备好绳卡螺栓等。将钢丝绳架用M8×30的螺栓固定在吊笼上,将吊笼升至距导轨架顶端500mm处,用吊杆将天轮安装到导轨架顶部,用M24螺栓固定。安装绳轮;将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上,并用三个绳
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卡固定于对重上,用相同的方法将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。
电缆保护架的安装:在电缆加高过程中,要同时安装电缆保护架。从地面起每6米左右安装一个电缆保护架,用带卡子的一端固定在φ51的立管上。调整电缆保护架以及电缆托架的地点,保证电缆在电缆保护架“U”形中心。
(10)限位开关及极限开关碰铁的安装:下限碰铁的地点,应调整在吊笼满载下行时,自动停止
在遇到缓冲簧100-200mm处。下极限碰铁应安装在吊笼在遇到缓冲弹簧以前制动。上限位碰铁调整
到使吊笼自动停止在上终端站平台地点,要保证此时吊笼与导轨架顶部的安全距离切合当地的安全
规定。上极限碰铁应安装在吊笼超出上平台150mm处。一定保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距
离,在极限开关断开地点时,-2以内,紧固所有碰铁上的螺栓,保证碰铁不挪动。
(11)护栏安装
①打扫基础表面,除去预留孔中的积水、杂物。
②将底盘与外横梁连结,放在基础平面上,在底盘上安装三节标准节,将地脚螺栓放入预留孔,
使其钩住基础钢筋,与底盘适合紧固。
③调整底盘与附着墙面相对地点,使导轨架中心地点与附墙预埋件中心对正,且使底盘对称中心与附着墙面平行。
④用经纬仪丈量导轨架与水平面的垂直度,㎜,并用钢垫片将底盘与基础之间垫实。也能够用水平尺检查导轨顶部四根立柱。管端面的水平度偏差不得超出1㎜。
⑤调整切合要求后,进行二次灌浆,将地脚螺栓固定。同时将底盘与基础之间的空隙抹平。⑥待二次灌浆达到许用强度后,用3503N·M力矩拧紧地脚螺栓,并再次进行调整,切合要求
后,用450N·M的力矩进一步紧固。
⑦将吊笼缓冲装置与底盘连结。
(12)电动起落试车
①电气控制系统接通,并检查无误后,方可电动起落试车。②接通电源,由专职驾驶员慎重的操作起落机,使吊笼上下运转数次,每次行程高度不得超出
米。
③查运转能否安稳,有无跳动、异响,制动器工作能否正常。停机后,对齿轮齿条啮合状况、
滚轮与轨道架立柱管的接触状况从头检查、调整。
④空笼试车达成后,再进行安装载重试验。在空笼中装入额定安装载荷,按电机所用工作制,
工作1小时,减速器温升不超出60K。
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第六章:平台脚手架、施工通道、结构加固

起落机平台脚手架见本方案附图,脚手架为扣件式钢管落地式双排脚手架,立杆纵距为
1500、700、1500mm,立杆横距为1000、750mm,,(稳
定性计算值)mm、1100mm,连墙杆中心间距为3200mm(),双侧
面按要求设置剪刀撑、挡脚板、栏杆、密目网。平台与结构挑板间距50mm,保证施工时由脚手架
平台承受荷载,保证结构平台板的安全。脚手架平台的搭设高度为100m,脚手板铺设的层数为34
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2
层(),每米立杆结构自重取

,施工正常荷载取2

2
层(6KN/m)。因为脚手架
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的立杆纵、横距、大小横杆步距、连墙杆的面积等结构要求不大于常用脚手架的设计尺寸,而高度
大于常用脚手架的设计尺寸,所以仅对峙杆稳固性进行验算。验算时单根中立杆取1100×880mm
面积计算,不考虑栏杆、挡脚板、密目网等防备设备。
、使用、拆掉等安全技术要求按脚手架安全技术要求履行。
“安全生产、预防为主“,在施工过程中,第一要保证防备设备的到位,在防备不到位的或不切合要求的状况下,作业人员有权对施工的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出责备、举报和指控。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业

起落机的安装一定由拥有相应安装资质的安装单位进行,安装人员一定持证上岗,施工前由安全员按特种作业的要求,进行现场安全交底工作。明确分工及责任,一致思想,一致指挥,保证安装中的安全。
起落机操作人员一定经过培训,熟习各个零件的性能及操作技术,当风速超出20M/S时,以及恶劣天气下,不得开动起落机。
当导轨架及电缆上结冰时,不得开动起落机。常常的察看吊笼运转通道有无阻碍物。起落机的基础不一样意有积水。
保持笼内的整齐,保证吊笼装载未超出其审定载重量,起落机在下班后应停靠在地面站台,将极限开关锁住并切断电源。
起落机一定保持一直所有的零零件齐备、完好,按要求按期进行检查、养护及做坠落试验。
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