《钻井事故报告》.docx

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潘建生
1、根本状况
井号:xx负责工程部:xx工程经理:xx机组:xx机组机长:xx事故发生时间:xx年1月2日
事故完毕时间:xx年1月23日
事故发生井深::三叠纪事故类别:井下事故
事故类型:卡埋钻
钻具状况:56立根::
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2、事故发生经过
xx年1月2日23点40分左右,进尺缓慢、滑车、爬车,钻具转动困难,下河砂,预备起钻。次日凌晨10分,水泵压力正常,循环正常,上提最大拉力60kn,无效,,上报上级部门,3日早上换循环液,开头泵压有点高,冲孔一小时左右,试提钻,上提拉力80kn,无效,最终钻具从井下拉断,拉力将近3kn,只有将近30立根未掉井下。
3、事故缘由分析
井塌卡钻沉沙卡钻欠尺寸井眼卡钻
井塌卡钻的可能性比较的大。首先井塌卡钻在吸水膨胀的泥、页
岩,胶结不好的砾岩、砂岩等地层,或在钻进或划井眼过程中发生得较多。主要缘由是由于钻井液的失水量大,浸泡地层的时间长,钻井液密度小,或起钻未准时灌钻井液以及抽吸作用使井壁产生坍塌而造成卡钻。一般在严峻井塌之前,先有大块泥饼和小块地层脱落,下钻时不能到底。其次是可能遇到易裂开带地层,比方裂缝发育较简单完好的灰岩,简洁裂开坍塌,造成卡钻事故。
沉沙卡钻也有可能,一般用清水钻进或用粘度小、切力低的钻井液钻进时,由于其悬浮岩屑的力量差,稍一停泵岩屑就会下沉,停泵时间越长,沉砂量就越多,尤其是在钻速较快时更是如此,严峻时就可能造成下沉的岩屑堵死环空、埋住钻头与局部钻具,形成卡钻。此时假设开泵过猛还会憋漏地层,或卡的更紧。沉砂卡钻的表现是:接单根或起钻卸开立柱后,钻井液倒返甚至喷势很大,重开泵循环,泵压很高或憋泵,上提遇卡,下放遇阻且钻具的上提或下放越来越困难,转动时阻力很大甚至不能转动。
欠尺寸井眼卡钻可能性小些,假设钻头在井下过量磨损,就可以形成欠尺寸井眼。另一只钻头下入井内时就可能在欠尺寸井眼中发生卡钻。
综合状况有可能是先发生井塌卡钻,进而发生沉沙卡钻,或者是三种状况相互影响而发生卡钻的。
其次篇:钻井事故处理处理井下事故与简单状况应遵守以下四条原则:
1、安全的原则。井下事故与简单状况多种多样,处理事故,工
序简单,处理过程中,必需从设备、工具、技术方案、技术措施、人员素养各个方面进展具体地考虑,不但要考虑如何进攻,而且要考虑如何退守,凡事要留有馀地,留有后路,不能做偷鸡不成反蚀一把米的傻事。
2、快速的原则。一旦发生井下事故或简单问题,其状况会随着时间的推移而恶化,所以在安全第一的原则下,必需抓紧时间进展处理,要快速的决策,快速的组织,快速的施工,工序连接要有条不紊。
3、敏捷的原则。处理井下事故和简单状况是一个多变的过程,很难有一个一成不变的方案,既要重视过去的阅历,又不拘泥于过去的阅历;既要敏捷机动,又不违犯客观规律;既要大胆思考,又要符合规律思维程序。
4、经济的原则:面对不同事故状况,从各种处理方案的安全性、有效性、工艺的难易程度、工具材料费用、占用钻机时间、环境影响等方面进展综合评估,在经济上合得来则干,合不来则止,此路不通,另走他路,处理事故的原则是把损失降到最低限度。但有些事故必需处理的,就应尽最大力量进展处理。造成钻具事故的缘由:
疲乏破坏、腐蚀破坏、机械破坏、事故破坏。它们之间不是独立存在的,往往是相互关联相互促进,就某一具体事故来说,是一种或一种以上的缘由造成的。疲乏破坏是钢材破坏的最根本最主要的形式之一;腐蚀破坏是钻具提前损坏的普遍缘由之一。形成钻具疲乏破坏的缘由:
1、钻具在长期工作中承受拉伸、压缩、弯曲、剪切等简单应力
作用,到达足够的强度和足够的交变次数时,便产生疲乏破坏;
2、钻具到达临界转速引起的振动破坏;
3、钻进时的跳钻、别钻,既可产生纵向振动,又可产生横向振动,对受压局部钻具破坏极为严峻,所以在砾石层钻进,最简洁发生钻具事故;
4、钻具在弯曲的井眼中转动,每旋转一圈,拉压应力交变一次,如此频繁促使钻具早期破坏;
5、天车、转盘、井口不在一条中心线上,井口四周的钻具产生应力变形;
6、将弯钻杆接入井中,与其上下相连的钻杆都产生弯曲应力,这段钻具与狗腿井段相遇,产生的交变应力将是相当大的。造成钻具腐蚀的因素有:
氧气腐蚀、二氧化碳腐蚀、硫化氢的腐蚀、溶解盐类的腐蚀、各种酸类的腐蚀、电化学腐蚀、细菌腐蚀其中溶解盐类的腐蚀的规律是:
1、和钻井液ph值有关,ph值越低腐蚀作用越强;
2、和温度有关,温度越高,分子活动力量越强,腐蚀速度加快;
3、和溶解盐的浓度有关,溶解盐浓度越大,腐蚀速度越快;
4、和钻井液流速有关,流速越快,腐蚀越快,因此钻具内壁比外壁腐蚀快。
钻具机械破坏的因素有:
1、钻具制造中形成的缺陷;
2、钻具在长期使用中的腐蚀与磨损;
3、搬运或使用过程中造成的外伤;
4、上扣不紧,不按规定扭矩上扣,或接头台肩靠不紧,台肩不密封,螺纹易刺坏和疲乏折断;
5、处理卡钻事故,不恰当的大力活动钻具,超过极限,损坏钻具;
6、钻进时钻压过大,发生连续别钻,或遇阻卡强扭,把钻杆母螺纹胀大、胀裂,造成钻具脱落;
7、对连接螺纹长期使用,不定期卸开检查,致使螺纹磨损严峻,造成钻具脱落;
8、在内径突变处,流淌的钻井液形成涡流,冲蚀管壁,甚至刺穿,降低钻具强抗拉、抗扭强度;
9、将连接螺纹标准搞错,咬合不紧,简洁磨损造成脱落;
10、中途测试挤坏钻杆。钻具事故破坏的因素。
1、把不同钢级、不同壁厚、不同等级的钻具混淆使用,强度弱的先破坏;
2、顿钻造成钻具折断;
3、事故倒扣;4由于操作失误,过失倒扣。钻具断落的特征有:
1、悬重下降;
2、泵压下降;
3、转盘负荷减轻;
4、没有进尺或放空。钻具的正确使用方法。
1、钻具上下钻台,公母螺纹必需戴防护套,并且平稳起下,不
许碰撞钻杆两端的接头;
2、钻具连接前,将公母螺纹及台肩清洗干净,认真检查,没有问题,方可涂好合格的螺纹脂,进展连接;
3、上、卸扣时,不允许大钳咬钻杆本体;
4、当钻具悬重超过1100kn时,用长体卡瓦或用双吊卡进展起下钻和接单根作业;
5、任何东西不许撞击井口钻具的母接头台肩;
6、对扣准确,不许错口或硬上;
7、按标准扭矩上扣;
8、鼠洞接单根时,必需用大钳按标准扭矩紧扣;
9、钻铤提升短节,用大钳紧扣;
10、卸开螺纹时,使螺纹不受力;
11、卸扣不许用转盘绷扣;
12、避开钻具产生刻痕,特别是横向刻痕;
13、除处理事故外,弯钻杆不许下井,不许使用弯方钻杆;
14、不能用钻杆做电焊时的搭铁线,简洁烧成伤疤;
15、任何状况下,都不允许超过钻具的屈服强度提拉或扭转;
16、使用高矿化度钻井液时,应加防腐剂,以保护钻具;
17、,可以削减腐蚀和断裂;
18、钻遇硫化氢气体,坚决压死;
19、井下温度超过148°c时,钻井液处理剂和螺纹脂中,避开含有硫的成分;
20、进展钻杆测试时,钻杆在硫化氢环境中暴露的时间不得超过一小时。钻具治理制度:
1、钻具应分类组合,成套使用,实行租用制度;
2、入井钻具要具体检查钢号、壁厚、公母接头、水眼直径,丈量长度,登记造册,台肩接头清洗干净,检查钻具有无致命损伤,不合格者不许下井;
3、使用钻具要实行上下倒换制度;
4、执行错扣检查制度;〔好处:检查接头台肩的完好程度,可以防止扣紧难卸的问题〕
5、要执行定期探伤制度;〔钻铤及接头每运转200-300小时进展探伤〕
6、在腐蚀性的作业环境中,最好使用有内涂层的钻杆,并定期检查内涂层剥蚀状况;
7、各种连接接头必需定期卸开检查,如有问题,准时更换;
8、常常用肉眼观看钻具,觉察问题,准时更换或送钻具公司修理;
9、钻具卸入场地存放时,用清水清洗干净,并在接头螺纹及台肩涂上防腐油,并戴好防护套。落物事故发生的缘由
1、产品质量有问题;
2、施工中使用参数不当;
3、起下钻中遇阻遇卡时,操作不当,猛提猛压,除简洁造成卡钻外,也简洁使钻具、钻头受损;
4、钻头超时使用;
5、钻头与接头连接螺纹标准不全都,或是在大扭矩下将母螺纹胀大,或不加掌握的打倒车造成整个钻头落井;
6、顿钻造成钻头事故;
7、从井口落入物件。井内有落物的征兆
1、井底有较大落物时,钻头一接触落物就会发生别钻或跳钻,钻压越大,别、跳钻越厉害,不会有进尺;起出钻头有明显的伤痕;
2、井底有较小的落物时,有较轻的跳钻或别钻现象,时有时无,没有肯定的规律性;机械钻速较低;起出钻头检查有断齿或掉齿现象;
3、环空掉入落物,掉到井径大的地方没有影响,掉到井径小的地方,钻具起下有阻力,严峻时会卡钻;落物正好在钻头以上,上提遇阻下放不遇阻,没有阻力的状况下可以转动钻具,但上提有阻力时,转动就相当困难;环空掉入落物,很长时间没反响,有时会突然消灭遇阻遇卡现象;
4、较大的落物落不到井底,横梗在井眼中部,下钻会遇阻,转动有别劲,起出钻头或其它工具检查,会有明显的伤痕;
5、井内有落物,一般循环都正常。预防井内落物的措施
1、防止从井口落入任何物件,对井口工具认真检查,在井口使用手工具实行防掉措施,上钻头用钻头盒,双吊卡起钻用小方补心;
2、钻头使用依据井下实际状况把握,井下有特别状况如别钻、跳钻、扭矩增大,应认真推断什么缘由造成的,,一时推断不清就及早起钻;
3、井下状况不正常,如悬重下降、泵压下降,地面检查不出来缘由,不许投球或仪器,应及早起钻检查;
4、裸眼井段井径不规章,下钻慢速下放,防止牙轮接触壁阶受力过大而损伤;
5、表层套管和技术套管的套管鞋必需与管体本身连接结实,用粘结剂或用电焊焊死,套管鞋与井底距离越小越好,应坐在不易垮塌的砂岩井段;
6、钻头的协作接头螺纹必需与钻头连接螺纹的标准全都,防止整个钻头落井。
钻头在井下消灭别钻、跳钻、扭矩增大等状况的缘由
1、井下有落物,调整钻压、转数不起作用,进尺锐减或无进尺;
2、钻遇特别地层,如钻遇砾石层、夹层就会别、跳钻,钻遇某些泥页岩层层也会消灭别、跳钻现象,但有进尺,且钻速根本均匀,调整钻压转数后会见明显效果;
3、钻头早期磨损如轴承旷动、牙轮互咬、牙轮卡死,都会发生别钻、跳钻现象,但有进尺而钻速降低。
测井事故类型:包括卡仪器、卡电缆、掉仪器、断电缆等
钻杆穿心解卡法是目前使用最普遍、效率最高、安全性最好的打捞完整电缆的方法,能一次将仪器和电缆全部捞出,最大的缺点是需要从井口切断电缆。测井仪器遇卡的缘由
1、下完表层套管或技术套管后,由于施工时间长,起下钻次数多将套管磨破,特别是套管鞋处,仪器下放没有影响,上行时电缆进
入破口,仪器不能通过被卡;
2、裸眼井段的井径不规章,形成很多壁阶,在井斜较大壁阶较突出的井段,仪器上下运行都可能遇阻,屡次后形成键槽,仪器就更不易起出;
3、电测期间,井壁坍塌,仪器被塌块所阻;
4、钻井液性能不好,井壁滤饼厚,简洁把电缆粘附在井壁上,携砂性能差,静止一段时间后形成砂桥,阻碍仪器运行;
5、表层套管下得少,起钻未准时按规定灌入钻井液,使环空液面下降,某些薄弱层发生坍塌;
6、地面操作失误,使仪器落井,如转盘将电缆绞断,绞车工将仪器从井口拽断,天地滑轮固定不好,电缆从井口折断等;
7、仪器下行遇阻未准时觉察,电缆过多下入盘结成团,上起遇阻或卡死;
8、测井过程中发生井涌、井喷,直接剁断电缆,仪器入井,紧急关井。
测井事故的预防措施
1、施工中严格掌握井身质量,掌握狗腿度和井径扩大率;
2、调整好钻井液性能,做好清砂工作;
3、施工时间过长,对套管实行保护措施,削减对套管的磨损;
4、电测前用常规钻具组合认真通井,并做短程起下钻作业检查井眼状况,正常后打封闭钻井液,然后起钻;
5、起钻掌握速度,防止抽吸,环空准时灌满钻井液,电测期间