空调验收规范.docx

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系统设备查收的基本标准
1、进场的系统设备包装完好无损且吻合合同规定;
2、设备的品牌、规格型号、数目与合同商定一致;
3、设备开箱后,依据装箱单盘点核对所有零、部件、隶属资料和专用工具,并检查说
明书、合格证、检验记录和必需的装置图及技术文件能否齐全。
4、设备及其零、部件表面无缺损和锈蚀等状况;
5、设备用电规格与现场供电相一致。

1、依据施工设计方案的资料及配件清单,核对主要资料及配件的品牌、名称、规格型
号,此中标准资料及配件均应吻合国标且相关证件齐全。对其他资料及配件可抽样检查。
2、资料及配件应没有破坏及老化现象。


1、室内机吊装水平;
2、吊装连接部位加有防震橡胶垫;
3、风阀的安装规范;
4、水机系统的风盘安装规范。

1、线槽横平竖直;
2、打孔规范标准;
3、使用设计规定的穿线管;
4、电源线及控制线缆为吻合设计规格的国标线缆;
5、单相电源的相线宜用红色线(也可用蓝、黄线),零线用黑色线。三相电源的三根
相线(A、B、C)应分别使用红、黄、绿颜色的线,零线用黑色线,接地线用黄绿双色线。
6、电源线与控制线应分别铺设,并注明分号线。

1、风管道安装的地址、标高及走向吻合设计标准;
2、风管道的连接严实坚固,无死弯、损凹现象;
3、风管道的支、吊、托架的安装坚固、平直,不阻碍风口、阀门、检查门及自控机构
的操作使用。
4、风管道固定支、吊架的间距标准:水平风管直径或长边尺寸小于400mm时,风管
支、吊架的间距应小于

4m;水平风管直径或长边尺寸大于

400mm时,支、吊架的间距应
小于

3m。垂直风管的支、吊架的间距应小于

4m,每根立管的固定件不该少于

2个。
5、水管道的资料、直径吻合设计要求;
6、水管道安装的坐标、标高和纵、横向的曲折度应吻合设计规定;管道吊装坚固,位
置正确、平直,无明显误差。
7、水管道固定支、吊架的间距标准:=1\*GB3①PP-R管:当管径为25mm时,
;管径为32mm时,;管径为40mm时,;
管径为50mm时,。=2\*GB3②镀锌管:当管径为20mm时,间距小
;管径为25mm时,;管径为32mm时,;管径为
40mm时,间距小于

。
8、水管道与水泵、空调机组、风机盘管的连接一定采纳弹性接收或软接收

(金属或非
金属软管),与其连接的管道应设置独立支架。连接应坚固、不得强行对口连接,不得有
强扭或瘪管现象。

1、冷凝水管的资料、直径吻合设计要求;
2、冷凝水管的水平管应坡向排水口,坡度应大于或等于8‰;
3、软管连接部分的长度不宜大于150mm。软管连接应坚固,不得有瘪管和强扭现象;
4、冷凝水管道固定支、吊架的间距标准:当管径为

25mm时,间距小于

1米;管径为
32mm时,间距小于

;管径为

40mm时,间距小于

;管径为

50mm时,间距小
。
5、进行通水及存水试验,没有渗漏现象。


1、复查室内主机系统(风盘)的安装;
2、室外机安装坚固,悬挂在外墙上的室外机,室外机与机架连接、机架与墙体的连接、
连接一定密切,一定保证质量和承受能力。
3、室外机安装在屋顶平台上,应采纳防水措施——机座安装地址高出地面200-
300mm,机座四周设有排水槽;
4、室外机与机座之间应加有橡胶减振垫,室外机的进出水口一定用软接头连接,且不
同意室外机内管路遇到较大扭力;
5、室外机的安装保持水平。
6、系统主机与制冷剂管道的连接密封完满,制冷剂管道应吻合设计要求,不得出现裂
纹、褶皱等缺点;
7、制冷剂管道穿越墙体或楼板之处应设保护套管,管道的焊缝不得置于套管内。保护
套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20mm,并应向室外倾斜,管道与套管的空隙
应用隔热或其他不燃资料拥堵;
8、系统的电气工程一定吻合国家电气标准,现场应设置空调专用电源,且与系统空调
设备的用电规格指标相般配。应单独安装相应容量的漏电保护器、空气开关等保护装置,
且有靠谱的接地系统。
9、水机系统进行打压试验,打压工作一定在完工查收日的24小时从行进行,并保持
到完工查收日。打压试验的压力标准为:,
倍工作压力,;,试验压力为工作压力
。水压试验应在5℃以上的气温条件下进行,不然应有防冻措施。
10、风口与风道的连接采纳直接粘接或软接头连接,连接处一定平坦、密封(若因客
户装修未完而临时不可以安装风口时,此项检查可放到“扫尾复检”时进行)。

1、系统运行安稳,无异常振动与声响,噪声不超出产品说明书中的设计指标及国家有
关标准;
2、尾端设备(风机盘管机组、空调箱)温控开关的控制动作应正确,并与空调机组运
行状态一一对应;
3、系统送、回风畅达,出风口的温度达到设计标准;
4、风口的三档风速风量的实测值与设计风量的误差小于10%。

1、冷凝水系统再次进行充水试验,没有渗漏现象;
2、冷凝水排放畅达。