沸腾干燥机操作规程.doc

沸腾干燥机操作规程
沸腾干燥机安全技术操作规程
一、操作前准备工作
(交接班)记录,以确定上一班有无异常。
,检查设备上各个密封部位密封条是否嵌入到位并密封良好。
,看外观及各连接是否正常,确认无异常后方可进行下一步操作。
、足量;分水过滤滤器内的积液是否及时排放。
。
,容器是否清洁、干燥。
。
、进空气管道
9. 检查电器控制是否正常,接地是否充分。
二、操作步骤

打开控制柜电源→启动控制电源钥匙开关→程序启动→安装滤袋→滤袋锁紧(操作方法:人工拉动锁紧扳手,抖袋汽缸的锁紧装臵上的插销随之动作,可随时锁紧和开锁紧;锁紧后,将手摇绞车回转2~3圈,松开升降钢丝绳)→旋进喷雾室→推入原料容器(接插好物料温度传感器和接
地线)→容器升→气囊充气→风机启→滤袋清粉Ⅰ或滤袋清粉Ⅱ→调整进风温度控制仪表的参数→加热。
注:启动加热后,快速开关疏水阀旁边的旁通阀门,打开时间约3秒钟,重复两到三次。
2. 开机试车
:启动1~2秒后停止,观察风机旋向是否与蜗壳上的标记一致,如果旋向相反,应报修调整旋向,使风机叶轮旋向与蜗壳上的标记一致。
各处密封应严密无泄漏。
。再启动风机及加热,检查各测温点的温度传感器是否正常。
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(1)在启动系统至运行滤袋清粉Ⅰ或滤袋清粉Ⅱ状态时,关闭进风调节阀至一挡,打开进料阀,利用胶管使物料在引风机的负压抽吸下进入容器。
(2)真空吸料吸料结束后,关闭进料阀,适当将进风调节阀开大,使物料有良 1
好的流化状态即可。
4. 运行管理
Ⅰ或袋粉清灰Ⅱ,调节好进风量,保持合理的流化状态。
,一般流化高度以不超过喷雾室的观察视镜的高度为宜。当流化态差时,可通过调节进风量来改善流化状态;若出现异常情况如沟流、结块、塌床时可启动鼓噪功能,待流化状态趋于正常后,停止鼓噪重新干燥作业;通过鼓噪还不能改善流化状态时应停机处理。
,若有说明布袋有短线(断纤)、穿孔、破裂等,应立即停机更换或缝补。
,有无漏气。
5. 关机程序
干燥结束,颗粒水分干燥达到工艺要求后→加热停止→物料降温至工艺要求后→风机停→人工清粉→气囊排气→容器降→取下物料温度传感器和接地线→拉出原料容器卸料→或旋出喷雾室→拆下滤袋→清理残留物料→打扫设备卫生
注:在停止生产后,关闭蒸汽主进气阀、压缩空气主进气阀。
三、日常维护与保