抄网的制作方法 4.docx

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专利名称:抄网的制作方法
技术领域:
本发明涉及钓鱼时使用的抄网。
一般柄部与框部可拆装地连结在一起。具体来说,采用这样的结构,在位于柄部的顶端侧的筒状体之前端侧端部安装有一个内螺纹部件,而框部固定在一个具有外螺纹的连结部件上,通过该连结部件之螺纹配合于该内螺纹部件上而将框部固定于柄部。
然而这种用不锈合金材料制造的内螺纹部件由其原材料的比重而决定其必有一定的重量。抄网在使用时要将柄部伸长之后伸出船外将钓离水面的鱼捞起。因此,其顶端部分应做得尽可能轻,以提高其操作性能。此外,用不锈合金材料来制造这种内螺纹部件,其成本也比较高。
本发明的课题之一在于提供减轻抄网顶端部分的重量,从而提高其操作性能的抄网。此外,本发明的另一个课题在于提供经济性能好的抄网。
本发明第一方案的抄网是将鱼捞起时用的抄网,包括柄部以及网框部,所述柄部是顶端侧端部的内周安装有内螺纹部件的筒状体,该内螺纹部件由玻璃纤维强化树脂制成;而所述的网框部可与上述内螺纹部件可拆装地螺纹配合。
该抄网采用由玻璃纤维强化树脂制成的内螺纹部件将柄部同网框部相连结,其柄部的顶端侧重量较轻,操作性能好。而且用所指定的材料制造这种内螺纹部件,成本较低,经济性能好。此外,采用加入了强化纤维的合成树脂,可以保证其具有足够的机械强度。
本发明第二方案为本发明第一方案中的抄网,构成其内螺纹部件的玻璃纤维强化树脂由将玻璃纤维浸渍于PBT树脂而得。
该抄网由于采用所指定的材料制造其内螺纹部件,具体来说,相同的内螺纹部件,与用不锈合金等材料制造的情况相比,其重量及制造成本均能降低至大约原来的十分之一左右。同时却可获得几乎同等程度的机械强度及耐久性能。
本发明第三方案是上述第一或第二方案中的抄网,其内螺纹部件为圆筒型部件,其外周面上形成有在圆周方向间隔距离的轴线方向延伸的多个纵槽,以及/或者在轴线方向间隔距离的圆周方向延伸的多个横槽。
这种抄网的柄部顶端侧之内周装有内螺纹部件,在该内螺纹部件的与柄部相固定的外周面上形成有指定的槽,通过这些槽,例如,可以提高该内螺纹部件与柄部连结固定时的结合力。此外,通过这些槽,还可以在将内螺纹部件置于柄部内部进行一体化制造时,大大提高其柄部与内螺纹部件之间的固定力。即,这种柄部一般采取这样的制造方法将炭纤维、玻璃纤维等强化纤维浸渍于合成树脂而得的预浸渍材料卷绕在芯子上烧制而成,这样,就可以在卷绕芯子制造柄部时,将内螺纹部件同芯子一起直接置于内部,再在它们的外周面卷绕预浸渍材料烧制,从而可以一体化制造内螺纹部件与柄部。
本发明第四方案的抄网是将鱼捞起时用的抄网,包括柄部和可拆装地螺纹配合于上述的内螺纹部的网框部,其中,柄部具有顶端侧内周直接形成有内螺纹的筒状体。
这种抄网中,构成柄部的筒状体,特别是位于最顶端侧的筒状体的前端侧内部直接形成有内螺纹齿而构成其内螺纹部分,而且,该内螺纹部分与网框部相连结。与以往的抄网不同,它不需要装配另外制造的金属制内螺纹部件,不会加重柄部顶端侧的重量,从而可以提高抄网的操作性能。而且,由于筒状体自身直接形成内螺纹部分,这样既可以提高抄网的经济性能,又可以免除另外安装零件的工序。此外,构成柄部的筒状体自身直接与网框部相连结,这样使其间的连结力得以提高。该内螺纹部分在形成构成柄部的筒状体之后,直接在筒状体的前端侧内周面上进行螺纹加工而成。
本发明第五方案为本发明第四方案中的抄网,其筒状体由将强化纤维浸渍于合成树脂而得的预浸渍材料烧制而成。而且,该筒状体有两个部分形成筒状体部分的主预浸渍材料部分和前端侧内周面上,上述主预浸渍材料之上层叠的辅助预浸渍材料部分。内螺纹部分在该辅助预浸渍材料部分上刻削形成。
这种抄网由于使用预浸渍材料作为构成其柄部的筒状体的材料,其重量大大减轻,机械强度大大提高。形成筒状体的主预浸渍材料,可以使用,例如,将炭纤维、玻璃纤维浸渍于环氧树脂等中而得的材料。
另外,形成内螺纹的前端侧内周面采用辅助预浸渍材料,它不同于形成筒状体的主预浸渍材料,易于刻削,这使得刻削作业也比较容易进行。例如,辅助预浸渍材料可以使用将聚脂等无纺布浸渍于环氧树脂中而得的材料。
图2
图1中的柄部2的第1筒状体10的前端侧的剖面图。
图3图2的参考图。
图4第1筒状体10的制造方法之一例的示意图。
图5本发明的第2实施方式中的抄网的柄部2的第1筒状体10前端侧部分的剖面图。
图6图5中的第1筒状体10的另一种制造方法的示意图。
图7根据图6的制造方法而制造的第1筒状体10的前端侧内周面的模式图。
网框部1由不锈合金、钛合金等金属线材折成环状而成的框部和由尼龙纤维等线呈网眼状编织而成的大致呈圆筒型网部组合而成。另外,该网框部1的框部的圆周上的一部位上连有连结部件3。
例如,该连结部件3由一对对开部件构成,框部的两端呈弯曲状态收纳在其内部。而且,它还有后面将要讲到的与内螺纹部件螺纹配合的外螺纹部分(参照图2)。另外,框部的环状外周面上形成有朝外周方向开口的沟部,嵌合固定网部的开口边缘的金属制或尼龙制芯线嵌入上述沟部并系紧、固定,从而将网部固定于框部上。
柄部2由从顶端侧开始依次抽出第1筒状体10~第4筒状体13连结而成。各筒状体均为前端细小的部件,分别由将炭纤维、玻璃纤维等强化纤维浸渍于合成树脂而得的纤维强化树脂卷绕在芯子之上烧制而成。第1筒状体10~第4筒状体13的手握持侧的外周面及前端侧的内周面为其各自的嵌合部分,可依次将各手握持侧的筒状体与其顶端侧的筒状体相嵌合而使其连结固定。此外,离手握持侧最近的第4筒状体13的底部有可拆装的底栓14。
如图2、图3所示,位于柄部2的最顶端侧的第1筒状体10的前端侧端部内装有一个大致呈圆筒型的内螺纹部件20。该内螺纹部件20的内周面有螺纹部分,外周面上有在圆周方向间隔距离的轴线方向延伸的多个纵槽及在轴线方向间隔距离的圆周方向延伸的多个横槽。该内螺纹部件20由将玻璃纤维浸渍于PBT树脂而得的玻璃纤维强化树脂材形成,其轴向长度达15~30mm。玻璃纤维的含量虽然可以随意设定,但应物理强度要求,以其重量含量在20~40%程度的设定为好。此外,纵槽和横槽可以在圆筒型部件成型后切削其外周面形成。具体讲,其深度可设定在
~。
另外,虽然本实施方式采用了纵、横槽并用的方式,但只采用其中一种的方式也是可以的。
该内螺纹部件20可以在第1筒状体10制成之后,由前端侧端部插入并用粘合剂将其粘结固定。在这种情况下,指定的槽便成为容纳粘结剂的空间,因而使固定力得以提高。此外,还可以通过以下方式,即,在制造第1筒状体10时将其置于第1筒状体内部而进行一体化制造,来将其固定。
如图4所示,首先,预备好指定的前端细的锥形芯子100,并在其前端侧端部配置预先形成的内螺纹部件20。然后,根据需要在芯子100的外周面涂抹分型剂后,将预浸渍材料P卷绕在内螺纹部件20及芯子100的外周面上。
该预浸渍材料P由将按同一方向取向的炭纤维或玻璃纤维浸渍于环氧树脂等合成树脂中而得,可将其加工成片状或带状。可根据需要卷绕数张强化纤维的取向不同的预浸渍材料。然后,将这些预浸渍材料置于炉中烧制。
烧制后,只将芯子100抽出,并对其进行必要的表面处理,制造第1筒状体10。这种先将内螺纹部件20置于第1筒状体内而制造第1筒状体的工序,尤其借助于内螺纹部件20外周面的槽,使内螺纹部件20与第1筒状体之间得以一体化紧密固定。
这种构造的抄网,通过连结部件3将网框部1与由玻璃纤维强化树脂制成的内螺纹部件20相连结,由于内螺纹部件20重量较轻,不会加重柄部2的顶端侧的重量,其操作性能良好。而且,这种内螺纹部件20比较便宜,经济性能好。另外,采用这种介入了强化纤维的合成树脂材料,可以保证负载很大的内螺纹部件20有足够的机械强度。
第2实施方式本发明的第2实施方式中采用的抄网,与第一实施方式中的相同,具有将网安装于环状框部的网框部1;与网框部1连结的柄部2。
另外,该网框部1的框部的圆周上的一部位上连有连结部件3。该连结部件3有下面将要说明的与第1筒状体10的内螺纹部分10a螺纹配合的外螺纹部分(参照图5)。另外,框部的环状外周面上形成有朝外周方向开口的沟部,嵌合固定网部的开口边缘的金属制或尼龙制芯线嵌入上述沟部并系紧、固定,从而将网部固定于框部上。
如图5所示,位于柄部2最顶端侧的第1筒状体10的前端侧端部内侧,在其自身直接刻有螺纹齿,形成内螺纹部分10a。该第1筒状体10可由,例如,将加工成片状或带状的预浸渍材料卷绕在芯子上烧制而成。进而,在制成筒状之后,在其前端侧端部内周面削刻螺纹使之形成内螺纹部分10a。
另外,还可以在第1筒状体10的前端侧端部内周层叠卷绕辅助预浸渍材料使之形成内螺纹部分10a。
即,如图6所示,预备好指定的前端细的锥形芯子100。然后,在芯子100的前端侧的局部卷绕辅助预浸渍材料P2,该辅助预浸渍材料P2是由将聚脂无纺布浸渍于环氧树脂中而得的材料加工成片状或带状而成。再在整个芯子100的外周上卷绕主预浸渍材料P1,该预浸渍材料P1由将炭纤维等浸渍于环氧树脂中而得。将上述卷好的坯料烧制使之形成一体,然后,抽出芯子100。如图7中的模式所示,烧成之后,在其前端侧的由辅助预浸渍材料P2层叠而成的内周面刻螺纹使之形成内螺纹部分10a。这种辅助预浸渍材料P2比较容易进行切削加工,因此,局部使用该材料使得内螺纹部分10a的刻削作业变得比较容易。
采用这种结构的抄网,构成其柄部2的、位于最顶端侧的第1筒状体10的前端侧内部直接形成有螺纹齿而形成内螺纹部分10a。柄部2的顶端侧不需另外安装其它零件,从而抑制其顶端侧的重量,提高其操作性能。另外,第1筒状体10自身直接形成内螺纹部分10a,这样既可以获得良好的经济性能,又可以免除另外安装其它零件的作业。而且,构成柄部2的第1筒状体与网框部1直接相连结,可以提高其连结力。
根据本发明所涉及的抄网,由于其顶端侧部分的重量减轻,其操作性能有所提高,经济性能也较好。
权利要求
,用于将鱼捞起,包括,柄部以及网框部,所述的柄部是顶端侧端部的内周安装有内螺纹部件的筒状体,该内螺纹部件由玻璃纤维强化树脂制成;而所述的网框部可与上述内螺纹部件可拆装地螺纹配合。
,其中,上述内螺纹部件的玻璃纤维强化树脂由将玻璃纤维浸渍于PBT树脂而得。
,其中,上述内螺纹部件为圆筒型部件,其外周面上形成有在圆周方向间隔距离的轴线方向延伸的多个纵槽,以及/或者在轴线方向间隔距离的圆周方向延伸的多个横槽。
,用于将鱼捞起,包括,柄部以及网框部,所述的柄部为顶端侧端部内周直接刻有内螺纹的筒状体;所述的网框部与上述内螺纹部分可拆装地螺纹配合。
,其中,上述筒状体由将强化纤维浸渍于合成树脂而得的预浸渍材料烧制而成,该筒状体包括形成筒状体部分的主预浸渍材料部分,以及前端部内周面上、上述主预浸渍材料之上层叠的辅助预浸渍材料部分,其中,其上述内螺纹部分直接在该辅助预浸渍材料部分上刻制形成。
全文摘要
一种操作性能及经济性能良好的抄网,包括,柄部2以及网框部1,所述的柄部2是顶端侧端部的内周安装有内螺纹部件
20的第1筒状体10,该内螺纹部件20由玻璃纤维强化树脂制成;而所述的网框部1可与上述内螺纹部件20可拆装地螺纹配合。