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年第期新疆钢铁总期
冷轧机轧辊轴承的失效分析和改进措施
苏凌西
西安有色冶金设计研究院
摘要: 从装配和使用两个方面分析了冷轧机轧辊轴承的失效原因,提出了相应的改进措施。实践表明,采取
措施保证轴承的润滑和配合,最为重要也最为有效。
关键词: 轧辊轴承;润滑;配合;失效;改进
中图分类号:. 文献标识码: 文章编号:—.

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前言产生疲劳裂纹,裂纹扩展致使部分材料表面剥落,形
成麻面,如此反复,恶性循环。
轧辊轴承如同轧辊是冷轧机的重要部件,由于
润滑不良的常见原因是挡水圈和轴承座构成的
作负荷大、工况条件差、易进水、难拆装等原因,导
迷宫密封磨损,间隙过大;或者唇形密封橡胶老化、
致轴承寿命短、易损坏,影响冷轧产品的产量、质
弹簧松弛等问题。造成密封不严或者失效,轧制乳化
量,也增加了轧制成本。因此,分析轧辊轴承的失效
液泄漏进入轴承座内,致使润滑油脂稀释变质、润滑
原因,探索操作改进措施十分必要。
不良,这种现象以及出现的问题在下辊轴承尤为突
故障现象出。
轴承拆装过程中。常见的缺陷是轴承拆卸清挡水圈和轴承座构成的迷宫密封之所以磨损,
洗干净后,发现内圈、外圈滚道部位表面疲劳损伤一种原因是轴承装配存在问题,轴承座定位有误,接
麻面,比较少见的缺陷是内圈外圈发烧变色,硬度触摩擦到了挡水圈迷宫密封部位;第二种原因是轧
下降,产生裂纹,滚动体破损,保持架断裂等故障。制过程中轴承严重损坏,导致挡水圈和轴承座的相
轧制使用过程中。常见的故障现象是轧辊轴对位置发生了变化,迷宫密封部位相互接触摩擦磨
承发热升温,有时伴有异常响声;偶尔可见冒烟卡死损;第三种原因是轴承内圈轴向松动,致使挡水圈轴
等严重事故。向失去紧固定位。
. 内圈外圈发烧变色、硬度下降
原因分析
这是比较严重的轴承故障,通常是因轴承严重
. 轴承内囤外圈滚道表面疲劳损伤麻面发热升温,造成内圈和辊轴颈的过盈配合变成间
除了使用已久正常磨损之外,主要是因轴承润隙配合,相对旋转滑动跑内圈;外圈和轴承座发生
滑不良,致使轴承滚动体和内外圈的摩擦磨损加剧, 相对旋转滑动跑外圈。跑内圈和跑外圈又进一步
表面产生疲劳损伤,微小材料不断从金属表面剥落, 加重轴承发热升温,如此反复,恶性循环,内圈、外圈
积累在滚动体和滚道之间滚轧,造成表面应力集中, 发烧变色,硬度下降;还有一种跑内圈是其轴向固定
联系人:苏凌西,男,本科。轧钢工程师,西安陕西西安有色冶金设计研究院
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发生松动所引起,例如用于固定轴承内圈的辊轴它润滑方式的/以下。
端螺栓没有紧固,或者轧制中松动,或者轧辊轴向力压缩空气在轴承座内保持正压,从而有效防
太大,造成螺栓断裂。止轧制乳化液的侵入。用在易进乳化液的下辊轴承,
. 最严重的轴承故障效果尤其明显。
内圈、外圈破裂,滚动体破损,保持架断开,甚至不会像油脂润滑那样从轴承座内外泄,污染
轴承冒烟卡死,这是最为严重的轴承故障。轧制乳化液;也不会像油雾润滑那样从轴承座内外
主要原因是内圈、外圈属于薄壁件,并且质硬而泄,污染环境。
脆,抗压抗磨能力强,抗弯抗剪能力弱,必须紧密