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蒸汽伴热管道规范
范围
本规范涵盖了管道、仪表和有关设施的蒸汽伴热设计和安装的一般要求。
与本规范、图纸或其余用于此工作的规范有误差时,应在工作前向受权技师提交书面申请以获取有关同意。
参照文件
在这方面有关的规范以下:
(1)X-MAPJ-S500-0018,管道检查查收施工规范
(2)X-MAPJ-S500-0011,绝缘规范
(3)GB50234-97,施工规范及工业金属管道的查收
基本纲要
全部要求伴热的管线或其有关的设施和仪器,应有合用的管道和仪表流程图以及管线列表。
本规范合用32℉以及更高时的“低环境设计温度”。
设计
蒸汽伴热管道设计时应部署有序,并考虑到热膨胀而且易于通向全部的法兰、阀门、
U型弯管、滤水器和
仪器。为对阀门、U型弯管或滤水进行测试或易于拆掉,应供给阀门、法兰。
实质操作时,伴热应从管线的最高点开一直止于最低点。蒸汽供给连策应采纳近来的车间蒸汽管集箱到管
线的最高点,且需有隔绝阀。
当要求两个或更多的蒸汽伴热供给点时,会合管往常用于伴热供给及冷凝水回水。
实质操作时,蒸汽伴热供给会合管应能自排水到主蒸汽管。但是在操作及歇工时期,假如布局同意将冷凝
U型
物采集到主蒸汽管,应在会合管的最低点安装排水阀,此时应在会合管为伴热系统最低点的地方安装
弯管,连续不停地排出冷凝物,进而形成会合管。
25%。
蒸汽供给连结以及会合管应位于同意短期运转的伴热管道。全部会合管的规格为附带伴热器的
从经济角度来说,节俭能源应采集蒸汽伴热的冷凝水,并排入同蒸汽伴热有同样压力水平的冷凝水总管。
冷凝水管线及冷凝水采集总管应尺寸应适合,防备采集操作的两相流动产生过多的回压。
全部要求伴热的管线应供给独立的伴热器,或伴热器不得伸至不一样系统或系统的其余管线。除了有调理阀
或其余近似连结外,全部伴热器应独自密封。
全部的调理阀、管线阀门、配件、仪表和有关设施等,应同连结的管道同样有蒸汽伴热。
管线保护的绝缘厚度以及种类应按照工程隔热规范。
假如能够自由排水,伴热系统的流动与伴热管线的流动应为逆流。
表1为蒸汽伴热最大同意长度,当伴热管线超出了这个限度,伴热器分段,每段有独立的供给线及
U型弯
管。
表1蒸汽伴热最大同意长度
管道
设计压力
伴热管线
伴热管
伴热管
伴热长度最大值
数量
SL
8
1/2”-11/2”
12MM
1
40M
KG/CM2G
2”-4”
12MM
1
6”-10”
12MM
2
12”-18”
12MM
3
20”-32”
12MM
4
SLL
1/2”-11/2”
12MM
1
40M
KG/CM2G
2”-4”
12MM
1
SM
23
1/2”-2”
12MM
1
40M
KG/CM2G
21/2”-4”
12MM
2
5”-10”
12MM
3
12”-
12MM
4
SH
39
1/2”-2”
12MM
1
KG/CM2G
21/2”-4”
12MM
2
5”-8”
12MM
3
SX
100
1/2”-2”
12MM
1
KG/CM2G
21/2”-4”
12MM
2
5”-8”
12MM
3
阀门,特别部
__
__
铜管或Ⅲ级资料
20M
分,“SL”“SM”
的不锈钢管
“SH”“SX”
设施按制造商说明
资料
假如伴热管道是不锈钢
流体:SL,SLL
:不锈钢管12mm,厚度
、特别部分及其余:铜管10mm
流体:SM,SH,SX
:不锈钢管12mm,SH厚度为,
、特别部分及其余:不锈钢管10mm
如安装伴热管道
12mm,
管接头F-FERRSS304PARKER(CPI)
或EQ.(MMPD*MMOD)
12mm,
管座-FERRSS304PARKER(CPI)
或EQ.(MMPD*MMOD)
12mm×1/2″,管连结器F-FERR*MNPTSS304PAKER(CPI)或EQ.(MMOD*INCH)
12mm×10mm,管接头F-FERRSS304PARKER(CPI)或EQ.(MMPD*MMOD)
绕阻节距和不锈钢资料使用以下
一般绕阻节距~
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不锈钢丝的资料为A167等级304,
安装
伴热器的热膨胀比伴热管线更大。直管,每间隔大概20M需要一个膨胀环。最好将膨胀环安置在水平面上,
这样能够防止采集冷凝水处的凹槽。膨胀环的安装能够最小程度的向上或向下倾斜。除对人员进行保护外,膨胀环往常不停缘。
水平管道上的伴热器往常应位于管的下游地点。用不锈钢带或钢丝将碳钢伴热器连结到不锈钢上,其最大间隔750mm。铜管伴热器应用铜线或铜带相连。捆扎应能充分保持伴热器与管道的全面接触。不向方向的伴热器应独自绑扎,但绑扎应宽松,不可以影响伴热器的膨胀。
水平管上的伴热器不可以螺旋环绕。
伴热器供给体或伴热器部署时应防止凹槽或保持伴热器的凹槽最小化。
当垂直管线上有多种伴热器时,它们应沿着管线等距安置。
将冷凝管总集箱定位在从冷凝管线伴热器连结处开始,冷凝水能够流动的最低海拔处。
施工现场全部的管道以及包含有伴热器的管子和因伴热而安装的冷凝水回水管子的支撑应充分。
伴热器的两头、包含U型弯管和阀门,应有防腐金属标签。
这些标签伙伴热器编号同样贴在伴热管线或设施编号上。
本项目的安装方法
水平伴热管线
铝板绝缘
不锈钢丝
不锈钢丝
不锈钢丝12MMss管见讲解
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垂直伴热管线
注:
,膨胀环在水平地点应每隔20米安装一个。。
。
绝缘
不锈钢丝
管
外面绝缘的管道接头
阀门伴热
SW或SCR`D阀门
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不锈钢丝不锈钢丝
ss管外面绝缘的管联接
法兰阀门
最小最小
不锈钢丝
伴热
外面绝缘的管连结3/8”管
压力表
绝缘
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伴热
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D/P液面传感器尾端连结
检查与测试
绝缘前应先进以下目测检查
目测检查管子与弯头部分能否密实。未密实部分应去除并从头安装。
应检查伴热器的附件保证伴热器能自由运动。
检查设施转折点和其余变化方向上会因伴热器运动而破坏绝缘的伴热器附件。
伴热系统在绝缘前应进行压力测试。如发现泄露点一定修复并从头测试。
紧迫状况下可在测试前先进行绝缘。可是应保存配件外露直至达成测试。
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