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品管部作业手册
1 品管部作业手册总则
目的
为确保公司产品之品质,进而能以最低成本制造出符合公司品质标准的饲料,来满足客户的需求,特制定本制度。
范围
凡原料进货、储存的品质管制,生产过程中的品质管制及产成品的入库、出库中的品质管制,均以本制度的规定办理。
解释与修订
本制度的解释权属品管部。本制度某些条款不适合,需修订时,由品管部提出,报请总经理同意后实施。
2 品质管理工作提要
品管工作关联图
原料品质控制检验控制
30%抽样成品检验 100%抽样 100%原料化验(发货)
不合格退货(特制配方) 不合格回制
不合格退货业务服务部送样检验采购部送样检验

合格产品
成品仓储品质成品打包品质
冷却品质料仓核对
混合品质制粒品质
粉碎品质小料添加
原料仓储品质下料原料品质
生产品质保证

原料检验品质保证
第一次取样(30%取样)
第一次取样液体原料(桶装原料)
样品种类袋装原料
散装原料
塑料带
探针
工具取样器
液体取样器
电动取样器
取样方法
核查(成分确定)物理感观,快速检测,镜检
收货报告
水分含量
颜色
气味
温度
掺杂
尿素酶活性
粒度
虫害
霉变
破损、不饱满
密度等

接收或退货(部分或全部)
报告系统
第二次取样(100%取样)
第二次取样
物理检查(用感官鉴定)和快速检测(水分、杂质)
核查%水分、%粗蛋白、%灰分、%脂肪、%纤维
化学分析(化验室) %钙、%磷、%盐分、%霉变、尿素酶活性、
氟含量、黄曲霉毒素等
接收或退货(部分或全部)
原料储存品质保证
通风好
原料库房要求无漏水
无虫害
干净
各种原料分开
原料存放要求标好货位卡,品质状态用不同色反映
领用方便
垛不要太高,堆码要有垫板
存储期限(取决于原料条件)
原料温度
虫害
例行检查漏水
霉变
品质变化/变质/污染
取样分析
先进先出原则
报告系统
原料准备品质保证
原料使用正确……保证按《原料使用表》使用
水分
原料粉碎正确粒度……筛网必须按《原料粉碎标准》中的要求
温度
液体添加正确确认流量计准确……定期检验校正
手工添加原料的准备,称量准确
手工添加正确标上标签
进筒仓正确每批手工添加原料的准备……和投料单核对无误
报告系统
混合、制粒品质保证
检查配料秤是否准确……定期校正
检查混合机均匀度、清洁、完好……定期做混合均匀度、定期清理混合机
制粒检查:环膜孔径、制粒温度、蒸汽压力、冷却、破碎度等
成品外观均匀度检查
成品温度检查
成品水分检查
取样分析(化验室)
报告系统
打包品质保证
色泽
取样进行物理感观检查气味
粒度、粉化率
均匀度、温度
水分
粗蛋白
钙
品管进行化学分析总磷
盐分
粗灰分
饲料抽重———按国家技术监督局有关规定的办法抽查
包装袋和标签———每种饲料用正确的包装袋和标签
报告系统
饲料储存品质保证
先进先出
仓储规划合理,摆放整齐, 码垛不要太高
储存期(安全期)

储存地点阴凉、通风、干燥
不漏水
无虫害、无鼠害
报告系统
原料品质管理规程
原料取样原则
取样注意安全
取样必须携带有关取样器、透明塑料样品带、记号笔等工具。
样品之采取应力求随机、广泛、保证具有代表性。
抽取样品不可太少,尽量减少误差,并且留样以备检查。
若每批原料数量太大,应酌予分批并分别取样。
应视供应商及运送者的信誉,实际的品质及运送状况弹性调整抽样次数。
抽样过程中应用眼观、手抓、鼻嗅等感官检查品质,发现品质变异时立即处理。
30%取样原料检验规程
固体原料
汽运包装原料(添加剂原料除外)到厂,应对所有外围包装袋抽取(顶部须上车抽取)样品,包装玉米原则上应会同供应商打开侧厢板进行抽样检查,散装玉米则用散装取样器分至少五个不同位置抽取样品,取样点不少于30%包装袋,样品重量3吨以上不少于1公斤或3吨以下不少于500克。
添加剂类和液体原料
对添加剂类和液体原料(氨基酸、氯化胆碱、油等)则按来货总包/桶数的开方数取样。
液体原