光纤光缆技术要求规范.pdf

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光纤光缆技术规X 书
1．概述
书未规定的其它技术要求应不劣于ＩＴＵ、ＩＥＣ建议和中国国
家标准、通信行业标准的要求。
书未标明日期的ＩＴＵ、ＩＥＣ建议和中国国家标准、通信行业
标准均使用最新版本。
申请人对本技术规X 的应答将作为双方签订合同以与供货期间产品检测的技术
依据
。
2．主要技术要求和指标
2．1 光缆中的光纤
本条款中的技术要求基于如下前提：
除传输衰减与偏振模色散〔PMD〕等两项指标之外，光纤在成缆前后的其他
技术参数指标，均不得有任何变化。
2．1．1 成缆后光纤的衰减系数
〔1〕光纤 5ｄＢ／ｋｍ
〔2〕光纤在 1285 ～ 1330 ｎｍ波长 X 围内，任一波长上光纤的衰减系数与
1310 ｎｍ波长上的衰减系数相比，其差值不超过 ｄＢ／ｋｍ。
〔3〕光纤在 1550 ｎｍ波长上光纤 1ｄＢ／ｋｍ。
〔4〕光纤在 1525 ～ 1575 ｎｍ波长 X 围内，任一波长上光纤的衰减系数与
1550 ｎｍ波长上的衰减系数相比，其差值不超过 ｄＢ／ｋｍ。
2．1．2 偏振模色散
〔1〕在 1550ｎｍ波长单盘光缆的 0ｐｓ／ km
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〔2〕光纤成缆后必须满足在 1550 ｎｍ波长光缆链路 〔≥20 盘光缆〕 偏振模
色散系数≤／ km；Q〔概率〕=%。
2．1．3 光纤识别
光缆中的光纤应采用全色谱标志，其颜色应选自表1 规定的各种颜色；每个
松套管内光纤的序号，应按表1 中规定的颜色顺序排列。
用于识别的色标应鲜明，在安装或运行中可能遇到的温度下，不褪色，不迁
染到相邻的其它元件上，并应透明。
光纤识别用全色谱 表 1
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
颜色 蓝 桔 绿 棕 灰 白 红 黑 黄 紫 粉红 青绿

2．2 光缆
2．2．1 光缆结构型式与应用场合
申请人应根据表2 与如下根本要求，提出详细的光缆结构图并注明各局部尺
寸。
光缆内光纤芯数与松套管数量 表 2
每管内光纤最大芯数 松套管数量 适用芯数
6 1 2——6
6 2 8——12
6 3 14——18
6 4 20——24
6 5 26——30
6 6 32——36
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12 4 38——48
12 5 50——60
12 6 62——72
12 7 74——84
12 8 86——96
12 9 98——108
12 10 110——120
12 11 122——132
12 12 134——144

2．2．1．1 管道光缆
管道光缆〔GYTA〕：金属加强构件、松套层绞填充式、铝－聚乙烯粘接护套
通信用室外光缆。
2．2．1．2 架空光缆
架空光缆〔GYTS〕：金属加强构件、松套层绞填充式、钢－聚乙烯粘接护套
通信用室外光缆。
2．2．1．3 直埋光缆
直埋光缆〔GYTA53〕：金属加强构件、松套层绞填充式、铝－聚乙烯粘接护
套、纵包皱纹钢带铠装、聚乙烯套通信用室外光缆。
2．2．1．4 阻燃光缆
阻燃光缆〔 GYTZA 〕：金属加强构件、松套层绞填充式、铝－聚乙烯粘接护套
通信管道用室外光缆。

2．2．2 缆芯
缆芯应为层绞式松套管结构。
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光缆内的光纤芯数与松套管数量要求，详见表 2；
假如为 与 混纤光缆结构， 如此两种光纤不得收纳在同一根松套
管内。
同芯数各类型光缆内的松套管数、每根松套管内的光纤芯数与其色谱应一
致。
缆芯内和松套管内均应充满填充材料。
2．2．2．1 松套管与填充复合物
〔1〕松套管的管外径标称值：
松套管的标称尺寸应随管中的光纤芯数而改变，但在同一光缆中应一样。
36 芯以上光缆，－；
36 芯以下〔含36 芯〕光缆， － ；
松套管外径标称值
〔2〕松套管管壁厚度应随外径增大而增厚， －，容
差值≤
〔3〕松套管应有识别色标，其颜色应符合表8 规定；色标应为全色标，并
且不褪色不迁移。
〔4〕松套管材料采用聚对苯二甲酸丁二醇脂〔简称 PBT 〕塑料， PBT 的物理
机械性能与电性能应符合规定。
〔5〕在松套管内的间隙内，应连续填充一种触变型的复合物。填充复合物
应不损害光纤的传输特性和使用寿命，并应符合 YD/T -2000 规定。
2．2．2．2 填充绳
填充绳用于在松套光纤绞层中填补空位，其外径应使缆芯圆整。填充绳应是
圆形实心塑料绳，它的外表应圆整光滑。所用塑料应与填充复合物相容。
2．2．2．3 加强构件
〔1〕加强构件应处在光缆的中心位置，应为金属材质。
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〔2〕加强构件应具有足够的截面、杨氏模量和弹性应变 X 围，以增强光缆
的拉伸性能；加强构件的外表应圆整光滑。
〔3〕金属加强构件采用磷化钢丝，在光缆制造长度内，金属加强构件不允
许接头。
2．2．2．4 绞层
〔1〕绞层应由外径一样的 5~12 管松套光纤 〔含可能有的填充绳〕 以适当节
距层绞在中心加强构件的周围构成。层绞可以是螺旋绞，也可以是 SZ 绞。
〔2〕绞层中各松套管的识别采用全色谱方式，松套管序号与其对应的颜色
应符合表 8 规定。
〔3〕在光缆 A 端，沿顺时针方向上松套管序号顺序增大；在光缆 B 端如此
反之。
2．2．2．5 扎纱
〔1〕当采用螺旋绞时，绞层上可有绞向与绞层相反的短节距扎纱。
〔2〕当采用 SZ 绞时，绞层上应有短节距扎纱，以使绞层结构稳定。
〔3〕扎纱应为强度足够的非吸湿性与非吸油性塑料纱束。
2．2．2．6 包带层
〔1〕缆芯的绞层外可有绕包或纵包的包带层，纵包层外允许再有扎纱。包
带层应具有足够的隔热和耐电压性能。
〔2〕包带材料应为具有足够强度的聚酯带、聚酯无纺布带、吸水膨胀带或
其他适宜的带材。
2．2．2．7 阻水结构
〔1〕光缆结构应为全截面阻水结构，光缆的所有间隙应填充阻水材料。
〔2〕光缆护套以内的所有间隙，均应采取有效的阻水措施。包带与以内的
缆芯间隙，应采用填充复合物连续充满；包带和护套之间的间隙，应采用涂覆复
合物连续充满，或连续放置吸水膨胀带等阻水材料。
〔3〕填充复合物和涂覆复合物应符合 YD/T 839-2000等相关标准规定，吸
水膨胀带应符合 YD/T 1115-2001等相关标准的规定。
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2．2．3 护套
光缆常用的护套，有铝 -聚乙烯粘结护套〔简称 A 护套〕、钢-聚乙烯粘结护
套〔简称 S 护套〕和聚乙烯护套〔简称 Y 护套〕。