除尘器操作维护说明书.pdf

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离线行喷脉冲布袋除尘器
操
作
维
护
说
明
书
市新武机械
二零一四年十月


联系人：强
：
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目 录
一、概述 ................................................. 2
二、工作原理及性能特点 ................................... 2
三、主要技术参数与外形图 ................................. 3
四、除尘器的选用 ......................................... 6
五、除尘器调试 ........................................... 7
六、除尘器操作 ........................................... 8
七、维护保养与检修 ....................................... 9
八、安全注意事项 ........................................ 14












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一、概述
离线行喷脉冲除尘器是在常规脉冲布袋除尘器的基础上发展起来的一种新
型、高效袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长
了滤袋，充分发挥低气源压力下压缩空气强力喷吹清灰的作用。克服了分室反吹
清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再附与失
控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘器的电控
采用先进的PLC可编程控制器。
LCDM型离线行喷脉冲除尘器处理风量大，清灰效果好，除尘效率高，运行可
靠，维护方便，占地面积小，广泛应用于钢铁、建材、电力、化工、碳黑、冶金、
锅炉、垃圾焚烧等行业的粉尘治理和物料回收。
二、工作原理及性能特点
1、工作原理
除尘器由灰斗、上箱体、中箱体等部分组成，上、中箱体为分室结构。工作
时，含尘气体由进风道进入灰斗， 粗尘粒直接落入灰斗底部， 细尘粒随气流转折
向上进入中箱体， 粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的干净气体进入上箱体， 经排
风机排至大气。随着过滤工况的进行， 积附在滤袋表面上的粉尘不断增加，使除
尘器阻力逐渐增大， 为使设备阻力维持在一定的围， 可采用PLC定时或手动控制
方式方式进行清灰。清灰过程是先切断该室的净气出口风道， 使该室的布袋处于
无气流通过的状态 (分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清
灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了
粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，
并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
2、性能特点
⑴ 本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分
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室反吹除尘器的缺点，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，
降低了清灰能耗， 压气耗量可大为降低。 同时， 滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应
减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
⑵ 具有先进的薄板型提升阀， 离线三状态清灰机构， 技术先进、 工作可靠、
清灰彻底。
⑶ 检修换袋可在不停系统风机， 系统正常运行条件下分室进行。 滤袋袋
口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
⑷ 采用上部抽袋方式， 换袋时抽出骨架后， 脏袋投入箱体下部灰斗，由
人孔处取出，改善了换袋操作条件。
⑸ 箱体采用气密性设计，密封性好， 检查门用优良的密封材料，制作过
程中以煤油检漏，漏风率很低。
⑹ 进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
三、结构示意图

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1. 排灰装置 2. 灰斗 6. 钢梯 7. 上箱体

10. 进风系统 11. 喷吹管 12. 分气包 13. 脉冲阀 14. 离线阀组
图 1 LCDM除尘器结构示意图
四、除尘器的选用
1、过滤速度的选择
过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、
粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当
粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值；反之可选高值。对
于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可适当提高过滤风速。
过滤速度选用时， 应计算在减少一室 （清灰时） 过滤面积时的净过滤风速不宜超
过上述数值。
2、过滤材料
应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄
性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选
用，常温或t≤120°C 时，常用 450～500g/m2 的涤纶针刺毡。130°C <t<250 °
C 时，选用 P84 针刺毡或 800g/m 2 玻纤针刺毡或 800g/m 2 纬二重玻纤织物或氟美斯
﹝FMS﹞高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘浓度又
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较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过
防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用聚苯
硫醚针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘
气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针
刺毡。
3、清灰控制
（1）、除尘器清灰方式有两种选择：
① 离线清灰：清灰时关闭小室（关闭此小室提升阀），入口烟气需要导向其
它过滤气室，过滤时打开此小室提升阀。离线清灰解决了“二次扬尘”和粉尘再
次黏附于周围滤袋的现象，清灰彻底。
② 在线清灰：清灰时不关闭小室（进出风离线阀一直打开）解决了离线清
灰需关闭一个小室，入口烟气需要导向其它过滤气室， 增大过滤风速的问题，所
以运行更加稳定。关闭某小室提升阀，可以实现在线检修。由于本除尘器进口浓
度低。在线清灰完全可以将除尘器差压控制在适宜围，而且在线清灰运行更加安
全稳定。建议采用在线清灰方式。
（2）、 除尘器清灰控制方式有两种选择：
① 手动清灰
在手动状态下通过脉冲清灰启动 /停止按钮控制各仓室脉冲阀和气缸的运
行。
②PLC定时清灰
选择定时清灰时，根据清灰效果和使用情况调整清灰周期。
（3）、清灰控制：
LCDM 型脉冲除尘器清灰控制采用 PLC 控制，定时 (自动 )、手动两种控制方
式，并设有手动 -自动切换开关。脉冲间隔和脉冲宽度可通过 PLC 调节。
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五、除尘器调试
⑴ 调试前的准备工作
① 清除除尘器箱体、排灰阀的杂物，关闭所有的入孔门，检查各传动零部