发泡聚氨酯施工方案.doc

发泡聚氨酯施工方案
编制单位:上海凯耳新型建材有限公司编制日期:二零零工程名称施工方案年月
施工方案审批表
工程名称: 编制日期:
目录
一、工程概况
二、产品介绍
三、施工条件
四、施工工艺
五、防污染措施
六、保护层的施工
七、质量保证
八、人员组织及工期安排
施工方案
一、工程概况
本工程位于
建设单位:
监理单位:
施工目标:优良
二、产品介绍
本工程采用整体式聚氨酯发泡体现场喷涂技术进行施工,该成品材料具有防水、保温两种功能。
聚氨酯是异氰酸酯和多元醇中加入适量发泡体和固化剂等添加剂,经化学反应后产生闭孔率不低于95%的聚氨酯硬泡体聚合物。屋面整体式现场聚氨酯发泡状是把异氰酸酯混合体(B料)和多元醇混合体(A料)经过现场喷涂设备在枪口撞击产生雾化状喷至干燥(含水率小于6%)、平整的砼基层表面,雾化状的液体到基层面后3~5秒内起发成泡沫状,20~30分钟即可上人。
三、施工条件
1、气候条件:
整体式聚氨酯发泡是直接在现场喷涂施工,气温、空气湿度、风力等因素将直接影响泡沫体的质量,因此施工时现场的大气温度须不低于8°C,空气相对湿度小于90%,风力小于5级方能进行正常施工,特殊情况须采取一定的措施。
2、基层条件:
(1)、屋面基层的排水坡度应大于等于2%。
(2)、喷涂表面坚实平整,(一般施工时用木蟹抹平即可),且干燥、无浮灰和油污
(3)、出屋面基层的管道在喷涂施工前应设置防水套管,并以砂浆加以“馒头”式做法,便于喷涂施工均匀、连接处圆滑。
(4)、屋面上的设备、管线等应在聚氨酯硬泡体防水保温层喷涂施工前安装就位,避免损坏防水保温层的表面,与基层面连接部位的做法与出
屋面管道相同。
3、清理、检查、验收施工作业基面。
施工前按《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规范》(DBJ/CT017—2005)验收,达
到施工要求后才能进行施工。
四、施工工艺
1、喷涂操作
(1)、聚氨酯硬泡体防水保温材料必须在喷涂施工前配制好,同时根据施工条件作适当的调整。
(2)、现场喷涂使用专用设备,喷涂应连接均匀。
(3)、屋面上的异形部位应按“细部构造”进行喷涂施工。氨酯硬泡(4)、体的发泡稳定及固化时间约为15分钟,因此施工后30分钟内严禁上人,防止损坏。
五、防污染措施
聚氨酯硬泡体施工是现场喷涂,操作不慎会污染临近部位或其它设施。由于聚氨酯的粘接性强,粘污物后很难清除,故施工时须做好防范措施。
六、保护层的施工
(1)、一般情况下聚氨酯硬泡体喷涂完工后用40mm~60mm厚的有筋细石砼作保护层(钢筋为∮6mm,间距150mm×150mm,并注意钢筋网的保护层厚度。)
(2)、×。
七、质量保证
质量是企业的生命,注重质量是我公司一贯作风,因此