管道设备安装.doc

施工前准备
施工准备是一个重要的阶段,它成为决定工程总进度的长短和工程质量优劣的前期工作。施工组织者必须具有强烈地超前意识并注意大量各项施工准备工作之间具有依存和制约关系,和没有相互制约关系,从而科学的组织施工准备工作。
在施工准备工作上对相互没有制约关系的各项准备工作采取同步组织方法进行,即技术准备、人员组织、物质设备供应、外部施工条件创造、材料检验等同时进行,最大限度地缩短施工准备周期。
1)施工技术方法及资料准备
工程开工前项目经理部要组织施工人员认真熟悉图纸、施工及验收规范、技术要求和质量标准,并由技术人员向工人进行技术交底,使每个工人作到心中有数。
2)材料、设备暂设的准备
在开工前将工程所有的主材、消耗材料和各种施工机具等按工程进度安排日期要求组织进场,主材应按材质、规格、型号分类存放,所用设备仪器仪表认真经过检查试验或计量检定,并具有完备的书面证明资料,施工所用暂设及生活区均按工程需求准备齐全。
3)施工人员准备
项目部由项目经理、工程技术人员、质检员、安全员、技术工人等组成,特殊工种应持证上岗。
4)确定施工重点环节
在整个施工过程中按ISO9002质量管理体系进行科学管理,认真抓好管道防腐组对、焊接、内部清理这几个主要环节。围绕这几个主要环节应抓好如下几点工作:
(1)认真执行工艺卡制度,对上道工序不合格的决不允许进行下道工序的施工,工艺卡的签发应由专业工程师、质检员共同签字才生效。
(2)每名焊工严格按工艺指导书的要求进行施焊。质检人员随机抽检和定期检查相结合,对违反焊接工艺的施焊人员及时纠正妥善处理。
(3)管道组对首先用干净布刷将管内清理干净后方可组焊,中间停歇时要及时用管道封堵器将管口封严。因此开工前应做好上述三方面的准备工作。
设备安装
设备安装施工程序
施工准备
设备开箱与检查
基础复查验收
基础处理
设备放线、定安装方位
基础放线
埋设地脚螺栓
设备定位检查
设备找平找正
设备吊装
安装垫铁
垫铁处理、固定、螺栓把紧
二次灌浆
附件安装
交验
设备试运
设备安装施工技术措施

到场设备应在业主、监理及施工方代表参与下,对设备进行清点、检查、验收,(进口设备需经过商检后)并符合如下规定:
A. 交付安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
B. 设备开箱时对照装箱单及图纸,按下列项目检查与清点,并填写《设备验收、清点记录》:
箱号、箱数及安装情况;
设备名称、类别、型号及规格;
设备外形尺寸及管口方位;检查随机技术资料及专用工具是否齐全;
设备内件及附件的规格、尺寸及数量;
表面损坏、变形及锈蚀状况等;
基础复查验收
A. 安装施工前,设备基础需经交接验收。基础施工队应提交质量合格证明书,测量记录及其他施工技术资料;基础上应明显画出标高基础线,纵横中心线,相应的建筑物上应标有坐标轴线;
、监理共同对所安装设备的基础进行复查验收。
检查验收项目如下:
基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;
基础各部尺寸及位置的偏差不得超过下表规格:
项次
偏差名称
允许偏差值(mm)
1
基础坐标位置(纵横轴线)
±20
2
基础各不同平面的标高
+0
-20
3
基础上的不水平度每米
全长
5
10
4
竖向偏差每米
全年
5
10
5
预埋地脚螺栓: 标高
中心
±2
6
预留地脚螺栓孔中心位置
深度
空壁铅垂度
±10
+20
-0
10
基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方应回填、夯实、整平,地脚
螺栓的螺纹部分应无损坏,和不生锈;
C. 基础表面在设备安装前应进行修整,并按要求铲好麻面;基础表面不得有油垢或疏松层;放置垫铁处并周边
50mm应铲平部位水平度允许偏差2mm/m;预留地脚螺栓孔内的杂物应清理平净,并吸净存水。
D. 基础验收合格后,填写设备基础复查验收记录。
设备就位安装
A. 设备安装前应做好下列准备工作:
设备安装前按设计图样或技术要求画定安装基准线及定位基准标记;对
相互间有并联或衔接的设备,应按并联或衔接的要求确定共同的或各自的基准;
安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查不得损坏及锈蚀;要检查设
备的方位标记,重心标记及吊挂点对不符和安装要求者,应予补充;
有内件装配要求的设备,在安装前要检查设备内的基准线应与设备的轴
线相垂直或平行,以保证内件安装的准确性。
B. 设备就位
设备采取整体就位,运至安装基础,拆去包装,使用吊车或吊装机具一次整体就位,局部微调采用顶升机具或千斤顶实施。
设备找正、找平
A. 设备的找正找平应