立盘过滤机操作维护标准
过滤机操作及维护标准
操作标准
一、开车前检查:
1、滤布是否有破损,滑轮完好,盘面平整,如有问题应及时进行处理。
2、检查半圆槽,确保无杂物。
3、放料管畅通,放料阀开关灵活,溢流管畅通。
4、风压稳定,密封环吹风畅通,无异常声音发出。
5、过滤机油泵运行良好,不缺油,油质良好。
二、开车步骤:
1、启动立盘电机,缓慢提速到要求频率(5~10Hz启动),适度打开立盘吹风(滤布鼓起)。
2、由立盘泵岗位操作人员启动真空泵,并使真空泵平稳运行,控制好真空度。
3、关闭过滤机放料阀,适度打开立盘吹风。
4、确定真空泵运行稳定后,打开过滤机进料。
5、过滤机半圆槽液位上升到三分之一左右,快速打开真空阀。
6、当盘面吸料稳定后打开立盘风,并调节立盘风压。
7、观察半圆槽液位,调节进料量,保持半圆液位在要求高度。
8、调节真空度,控制好母液浮游物和附液率。
三、停车步骤:
1、关闭种分出料阀,待过滤机半圆槽液位底后,快速关闭真空阀,打开放料阀放料。
2、停真空泵,关闭真空阀。
3、打开母液冲洗阀,启动母液泵冲洗,,当过滤机半圆液位到三分之一左右,。
4、待停母液泵后5分钟后(把滤布吹干),过滤机降频到10HZ,过滤机停车,关闭立盘风。
5、停车后检查滤布情况,并对老化滤布更换。
四、过滤机注意事项:
1、当加开过滤机时,如果真空度低,要先加开真空泵。
2、加开过滤机时,为保证运行的过滤机不漏真空或者溢流,加开的过滤机半圆槽液
位必须保证在三分之二以上,并快速开启真空阀。
3、凡过滤机停车必须用母液冲洗滤布和半圆槽,防止进料管和放料管堵或者滤布结
疤,冲洗时半圆槽液位不得超过半圆槽半径的二分之一。
4、岗位工与主控工保持密切联系,每10~20分钟观察一次半圆槽液位,随时注意种分出料槽液位变化,岗位工严禁溢流操作。
5、调节真空度时岗位操作人员应密切注意过滤机吸料情况;
6、当开两台以上过滤机,需要停一台时,应在需停车过滤机半圆液
位下降到三分之二时关闭真空阀,打开放料阀,并观察运行中过滤机吸料情况防止跑真空造成溢流.
7、加开或停真空泵时要密切注意过滤机半圆槽液位,防止溢流;
8、种分活动出料阀后,必须冲洗料将管和过滤机放料管;
9、运行中过滤机发现破布应立即停车更换,换布时防止工器具落入半圆槽.;
10、未经车间同意严禁用水冲洗过滤机;
11、每班组必须对立盘外圆连接检查防止断裂。
12、每班过滤机强行加油一到二次;
五、过滤机技术指标要求:
1、给据生产要求半圆槽最高液位保持在上空10~20cm之间。
2、滤饼附液滤保持在13~14%之间。
3、母液浮游物≤1g/l。
4、滤饼吹脱率≥90%。
5、过滤机无破布,密封垫无漏料、跑真空声音。
6、过滤机频率保持在20~40Hz之间;
7、~;~; 维护标准:
检查、加油前要把加油口、油管、风管接头周边的氢铝杂物清理干净;黄油枪枪头、油质干净无杂物。
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