钢铁烧结机脱硫设施现场检查规范.doc

钢铁烧结机脱硫设施现场检查规范
钢铁烧结机球团脱硫设施、在线监测
和中控系统检查规范一览表
一、现场检查
1、了解脱硫设施建设成本:一般在8-10万元/平米烧结机,如一台100平米烧结机,其建设成本应在80-100万元以上。脱硫设施建设成本过低,将不能保证脱硫设施质量。
2、看厂区管理情况:查看厂区清洁,堆料场(铁精粉、燃煤、焦炭、脱硫剂等)是否设置防尘措施,各条道路和生产点是否存在跑冒滴漏现象。日常管理水平反映治污设施管理水平。
3、看脱硫设施外观情况:如脱硫塔底部酸腐蚀、空气中飘雾滴、管道低洼处腐蚀并有脱硫废液积存,这些均表示脱硫效果存疑。半干法应有保温措施。
4、看烟气出口在线监测设施:首先看安装位置,应安装在烟囱或混合烟道,如出口在线安装在净烟道上,需要在旁路同时安装烟气在线监测设施。其次看安装线路,最好条理清洗,合乎规定的倾斜度。 5、看烟囱是否有黑烟判断烟气是否有漏排现象。
6、看规章制度:在线监测、脱硫间、中控系统应建立脱硫设施操作规程,运行维护制度,以及人员岗位职责并上墙公布。尽量注明各个设施的名称。
二、在线监测设施检查(SEMS检查)
1、污染物排放浓度达标。河北省地方标准《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB13/1461-2011)要求从2013年11月30日起,现有
烧结机机头及球团设备二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行200mg/m3、400mg/m3、50mg/m3,烧结机机尾颗粒物执行30mg/m3。(《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准(GB 28662-2012)》要求,2014年12月31日以前,现有企业烧结机球团焙烧设备二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行600mg/m3、500mg/m3、80mg/m3。)从2015年1月1日起,现有企业烧结机球团焙烧设备二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行
200mg/m3、300mg/m3、50mg/m3,石家庄、唐山、廊坊、保定、定州、辛集、邢台、邯郸执行重点地区特别排放限值,二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放标准分别为180mg/m3、300mg/m3、40mg/m3。
2、CEMS按照实际设置量程,定期进行维护、比对和校验。每季度环保部门进行监测比对并应出具季度性审核合格报告,合格标志贴于CEMS左上角。企业CEMS小间应设置污染物标准气体(注意失效日期),量程应在进口或出口浓度合理范围内,企业定期进行比对和自我监测,监测数据信息公开要求实施发布。
检查量程设置是否合理,在“一次参数”设置中检查“模拟量报警上线”(实际上限)、“模拟量量程上限(设置低值)”,两者不一致,说明人为将缩短量程,所测浓度值变低。
3、CEMS发生故障不能正常监测、采集、传输、存储数据的,应在事故发生24小时内向当地环保部门报告,72小时内维修恢复正常,能够提供书面故障报告材料。
4、检查设备标定及维护记录。
5、球团等设备未安装SEMS的,应提供监督性监测报告。
三、中控系统检查
所有烧结机和球团设备脱硫设施要安装分布式控制系统(以下简称“DCS”),实时监控脱硫设施的运行情况。DCS必须存储脱硫设施及CEMS主要参数的历史数据,且保存一年以上。
(一)DCS曲线建立
湿法脱硫DCS应储存烧结机主抽风机风量、烟气温度、烟气流量、