钢铁烧结机脱硫设施现场检查规范.docx

钢铁烧结机球团脱硫设施、在线监测和中控系统检查规范一览表一、现场检查1、了解脱硫设施建设成本:一般在 8-10 万元 / 平米烧结机,如一台 100 平米烧结机,其建设成本应在 80-100 万元以上。脱硫设施建设成本过低,将不能保证脱硫设施质量。2、看厂区管理情况:查看厂区清洁,堆料场(铁精粉、燃煤、焦炭、脱硫剂等) 是否设置防尘措施,各条道路和生产点是否存在跑冒滴漏现象。日常管理水平反映治污设施管理水平。3、看脱硫设施外观情况: 如脱硫塔底部酸腐蚀、 空气中飘雾滴、管道低洼处腐蚀并有脱硫废液积存, 这些均表示脱硫效果存疑。 半干法应有保温措施。4、看烟气出口在线监测设施:首先看安装位置,应安装在烟囱或混合烟道, 如出口在线安装在净烟道上, 需要在旁路同时安装烟气在线监测设施。 其次看安装线路, 最好条理清洗, 合乎规定的倾斜度。5、看烟囱是否有黑烟判断烟气是否有漏排现象。6、看规章制度:在线监测、脱硫间、中控系统应建立脱硫设施操作规程,运行维护制度, 以及人员岗位职责并上墙公布。尽量注明各个设施的名称。二、在线监测设施检查( SEMS检查)1、 污染物排放浓度达标。河北省地方标准《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB13/1461-2011)要求从 2013 年 11 月 30 日起,现有烧结机机头及球团设备二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行 200mg/m3、400mg/m3、50mg/m3,烧结机机尾颗粒物执行 30mg/m3。(《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准( GB 28662-2012) 》要求, 2014 年 12月 31 日以前,现有企业烧结机球团焙烧设备二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行 600mg/m3、500mg/m3、80mg/m3。)从 2015 年 1 月 1 日起,现有企业烧结机球团焙烧设备二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行200mg/m3、300mg/m3、50mg/m3,石家庄、唐山、廊坊、保定、定州、辛集、邢台、邯郸执行重点地区特别排放限值, 二氧化硫、 氮氧化物、烟尘排放标准分别为 180mg/m3、300mg/m3、 40mg/m3。2、 CEMS按照实际设置量程,定期进行维护、比对和校验。每季度环保部门进行监测比对并应出具季度性审核合格报告, 合格标志贴于 CEMS左上角。 企业 CEMS小间应设置污染物标准气体 (注意失效日期),量程应在进口或出口浓度合理范围内,企业定期进行比对和自我监测,监测数据信息公开要求实施发布。检查量程设置是否合理,在“一次参数”设置中检查“模拟量报警上线” ( 实际上限 ) 、“模拟量量程上限(设置低值) ”,两者不一致,说明人为将缩短量程,所测浓度值变低。3、 CEMS发生故障不能正常监测、采集、传输、存储数据的,应在事故发生 24 小时内向当地环保部门报告, 72 小时内维修恢复正常,能够提供书面故障报告材料。4、检查设备标定及维护记录。5、球团等设备未安装 SEMS的,应提供监督性监测报告。三、中控系统检查所有烧结机和球团设备脱硫设施要安装分布式控制系统 (以下简称“ DCS”),实时监控脱硫设施的运行情况。 DCS必须存储脱硫设施及 CEMS主要参数的历史数据,且保存一年以上。( 一 )DCS曲线建立湿法脱硫 DCS应储存烧结机主抽风机风量、 烟气温度、烟气流量、增压风机电流和