工序Ⅰ
(一).粗车Ф100左端面
(1)选择刀具
选用93°偏头端面车刀,参看《机械制造工艺设计简明手册》车床选用C365L转塔式车床,中心高度210mm。参看《切削用量简明手册》选择车刀几何形状,前刀面形状为平面带倒棱型,前角为10°,后角为6°,主偏角93°,副偏角为10°,,刃倾角为-10°。
(2)确定切削用量
(a)确定背吃刀量ap (即切深ap)
粗车的余量为2mm。由于刀杆截面取最大吃刀深度6mm,所以一次走刀完成即ap=2mm。
(b)确定进给量f
查《切削用量简明手册》:加工材料HT200、车刀刀杆尺寸为16×25㎜^2、工件直径100mm、切削深度ap=2mm,~。再根据C365L车床及《机械制造工艺设计简明手册》-3查取横向进给量取f =。
(c)选择磨钝标准及耐用度
根据《切削用量简明手册》,~。焊接车刀耐用度T=60min。
(d) 确定切削速度V
根据《切削用量简明手册》(180~199HBS),ap =2mm,f =,查出V =。由于实际情况,在车削过程使用条件的改变,根据《切削用量简明手册》,查得切削速度的修正系数为:Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。则修正后的
V’= V×Ktv×Kkv×Kkrv×Kmv×Ksv×KTv
=××××××××60
=44m/min
其中:Ktv为刀具材料改变时切削速度的修正系数。
KTv为刀具耐用度改变时切削速度的修正系数。
Kkv为切削方式改变时切削速度的修正系数。
Kkrv为车刀主偏角改变时切削速度的修正系数。
Kmv为工件材料的强度和硬度改变时切削速度的修正系数。
Ksv为毛胚表面状态改变时切削速度的修正系数。
则:n = 1000V’/(ЛD)=140r/min
按C365L车床转速(《机械制造工艺设计简明手册》-2)选择与140r/min相近似 的机床转速n =136r/min,则实际切削速度V = 。
(e)校验机床功率
车削时功率P 可由《切削用量简明手册》:在上述各条件下切削功率P =~,。由于实际车削过程使用条件改变,根据《切削用量简明手册》-2,切削功率修正系数为:Kkrfz = ,Krofz= Kλsfz =,Krζfz=。
其中:Kkrfz为主偏角变化时切削力的修整系数。
Krofz为车刀前角变化时切削力的修整系数。
Kλsfz为刃倾角变化时切削力的修整系数。
Krζfz为车刀刀尖圆弧半径变化时切削力的修整系数。
则:修整后的
P’= P×Kkrfz×Krofz×Kλsfz×Krζfz =
根据C365L车床当n =136r/min时,车床主轴允许功率PE=。因P’<PE×ηm=×=,故所选的切削用量可在C365L上加工。
(f)校验机床进给机构强度
车削时的进给力Ff可由《切削用量手册》查表得Ff=1140N。由于实际车削过程使用条件的改变,根据《切削用量简明手册》查得车削过程的修正系数:Kkrf=, Krof=,Kλsf =,则: Ff =1140 × × ×=1000N
根据C365L车床说明书(《切削用量简明手册》),进给机构的进给力Fmax=4100N(横向进给)因Ff <Fmax,,所选的f =。
综上,此工步的切削用量为:ap =2mm,f =, n =136r/min, V =。
(二).粗车Ф90左端面
(1)选择刀具:与粗车Ф100左端面同一把。
(2)确定切削用量
(a)确定背吃刀量ap
粗车的余量为2mm由于刀杆截面取最大吃刀深度为6mm所以一次走刀完成即ap=2mm。
(b) 确定进给量f
查《切削用量简明手册》:加工材料HT200、车刀刀杆尺寸为16×25㎜^2 、工件直径90mm、切削深度ap =2mm,~ mm/r。再根据C365L车床及《机械制造工艺设计简明手册》-3查取横向进给量取f =。
(c) 确定切削速度V:
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