再发防止.pptx

再发防止
TL质量部

课程内容
1、再发防止的定义、目的
2、再发防止的步骤、结果
3、如何防止再发生
4、找真因的两种分析方法
我们在处理不合格品和质量信息反馈时,往往会发现,这个问题前两个月刚发生,怎么现在又发生了呢?如不锈钢件焊接时,由于接地不良导致碰弧,造成产品表面质量不符合;激光切割加工编程时由于调图错误,造成加工好的产品与图纸要求不符;制冷系统经常出现制冷剂泄漏---------为什么同样的问题会重复发生???(不仅针对产品质量,还要针对工作质量)这就是下面我们要谈的——再发防止
为什么同样的问题会重复发生
再发防止
已经发生过的问题不允许第二次发生
保证工序一直处于稳定状态是健全生产活动的基础。但是,就算很努力地想保证工序的稳定状态,还是不可避免的会有一些事故发生,但是绝不允许同样的错误第二次发生。
再发防止的定义
再发防止
大多数的生产现场,采取的对策一般只是单纯排除事故本身、或者临时应急对策而已,采取防止再度发生的对策的地方非常之少,这样很难保证下次不发生类似错误,要有一系列保证不再发生同样错误的措施。
再发防止的目的
再发防止
问题发生后,应立即采取临时对策,使不良现象处于受控状态。然后认真查找产生不良的根本原因。针对这个根本原因,制定若干具体措施,逐条落实。最后,要将那些行之有效的措施标准化,也就是文件化,写入规格书或作业指导书。做这些工作的同时,相关部门要认真地填写再发防止报告书。这样,一个再发防止过程才算结束。
再发防止的步骤
再发防止
管理就是使事物恢复原来的状态
问题的出现后,说明某些方面偏离了正常状态,通过查找根本原因,使事物回到原来的状态,是更稳定、更有效的结果。
再发防止的结果
再发防止本身并不是一件很难或很复杂的事,在公司的不一致品处理流程和质量信息处理流程中都有体现。关键的就是几点
1、找出问题发生的真因;2、采取对应的对策(纠正预防措施,要举一反三,看看有没有类似的问题);3、实施;4、验证效果;5、标准化(作为工艺标准或管理标准)。这也就是一个PDCA循环。
如何防止再发生?
根据公司目前的情况,我们要做好以下几点来防止问题的再发生。
一、各级领导要从思想、观念上进行改变,从质量事故、发生型质量事件中,关注问题解决的彻底性,并予以评估,从而实现生产“0”异常,最终实现质量0“缺陷!
如何防止再发生?
最可怕的敌人原来是自己啊!
二、提高员工的分析能力,找出问题的真因。(利用科学的方法进行分析,如5H1W、5M1E、因果图等。前提:保证数据的真实性,不隐瞒问题的真相)
三、制定有效的纠正预防措施并落实
根据分析出的原因,制定有效的纠正预防措施并落实(对症下药
如何防止再发生?