6RE1102D03 PFMEA资料-2017.09.01电镀.xls

过程潜在失效模式和后果分析(PFMEA)

项目名称: 磷铜介子∮2*∮* 过程责任部门:马达事业处 PFMEA序号:
车型年度/车辆: 工程放行/主要生产日期: 编制: 核准:
核心小组: 陈刚--工程部,宾琰--工程部,谭亚明--品管部,王素华--资材部,黄建林--生产部,欧阳志敏--业务部 PFMEA日期(编制): (修订)

制程主题: RE1102D03 供货商及厂商: 东莞市林积为实业投资有限公司编制人: 邓朝红编制人: 洪兴
制程负责单位:品保/生产 FMEA编号:P-1102D03-001 工程设定日期: . FMEA原设定日期: 03/25/2008 FMEA原设定日期:
设计负责单位:工程/生产/品质工程发布日期: FMEA原修订日期:
审核人员:黄伟如主要成员: 梁在桂、杨显斌、沈鹏宇、王新华、吕智丽、赵平洪、叶玉兵、吴冬兰、洪兴主要生产日期: 主要生产日期:
主要
制程项目: 可能
不良模式不良模式之可能影响 S严重度管制特性不良模式之可能原因 O发生度现行预防
过程控制现行探测
过程控制 建议措施负责部门负责人员措施执行的结果
采取措施 S O D
进料检验材料表面/碰伤/刮伤/刮花产品的外观不雅,导致:一段时间后引起产品表面生锈氧化而报废 3 供货商在裁剪或搬运过程中,材料之间的相互碰撞、磨擦 4 、包装方式、搬运过程做好控制
IQC每批根据抽样作业指导书/实物样品进行抽样检查 2 24 无
材料变形导致后工程冲压产品的平面度以及外形的不良 4 供货商因捆包用力过度、倒踏、相互挤压 4 2 32 无
材料氧化/黑点/脏污外观不雅且浪费工时 4 原料本身不良,供货商没有做好材料防护管制 4 2 32 无
材质规格送错影响生产进度 6 供应商出错货 2 1 12 无
材料环保不符索赔/客人退货/抱怨 7 ▲供应商未按环保要求加工制造 1 . IQC每年一次委外检测并核对供货商检测报告 4 28 无
材料标识不符引起误判 4 供应商标示贴错或填写错误 2 供货商控制 IQC每次进料核对文件资料 1 8 无
进料检验材料硬度偏差模具磨损程度增加 5 材料商在冶炼过程中参数没有设置好,材料材质硬度状态不符 3 ,并索取有关材质证明和标准报告书.
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IQC每批根据抽样作业指导书进行抽样检查 2 30 无
影响模具冲压 5 ▲ 3 2 30 无
原材料厚度偏差 6 原材料制造商治炼压延过程中对材料厚度控制失控或操作失误 2 2 24 无
材料料带尺寸偏差材料的外形尺寸偏大,导致模具冲压送料困难 6 供应商制造过程中分条或裁剪时夹具定位的松动或调机尺寸错误 2 ,并