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质量平安技术措施
编制:
审核:
审批:
陕 西 千 祥 建 设 工 程 有 限 公 司
2014 年 8 月 5 日
质量平安技术措施
西班牙城市花园二期6#、9#楼及地下车库工程,主体结构为剪力墙结构,建筑面积26000M2。工程地点为宝鸡市陈仓区西大街211号,6#楼地上二十四层,地下一层;9#楼地上十八层,地下一层;二期地下车库,地下一层。结构设计运用年限50年,建筑抗震设防烈度7度,抗震设防分类为丙类,地基基础设计等级乙级。
建设单位:陕西翔盛房地产开发(集团)有限公司
设计单位:中国建筑技术集团有限公司
监理单位:陕西天雄建设工程项目管理有限公司
施工单位:陕西千祥建设工程有限公司
本项目部为创建优质工程着重对平安、质量实行有效措施,如下:
一、建立质量管理机构,建全质量检查机制,确保符合标准
1、 建立健全工程质量保证体系,本项目经理部将严格按IS09002质量标准体系动作,确保符合国家有关技术规范标准。
2、 由项目经理为组长,现场专业技术人员参与,分包单位现场负责人参与,成立质量检查小组。
3、分包单位要对所分包的质量负责,建全自检小组,对每天施工的部位进行日检,满意质量标准,并报设一名质量检查员。
4、检查程序:先班组检(日检),由项目质量检查组进行互检及分项专业交接检。促动质量稳步上升,每周一质量管理小组组织召开专业会议,并检评分包单位质量状况,印发质量动态信息,奖罚决策,提高全员质量意识,形成网络式管理。
5、确保“优质工程"为质量目标。建立标准化的质量管理体系,依据工程特点,编制具体的创“优质工程”支配,各分包单位必需保证创优支配的100%完成。
6、样板示范法,预先考虑,预先想出简单出现问题的解决方法,质量标准不降低,保质量,促进度1、确保“优质工程"为质量目标。建立标准化的质量管理体系,依据工程特点,编制具体的创“优质工程”支配,各分包单位必需保证创优支配的100%完成。
7、制定《工程质量管理规定与奖罚条例》同分包单位签订责任书,总承包单位有质量奖罚权。
8、工程进度款的拨付时,应需供应全部工程评定表,经总承包单位审核后可办理拨款手续。
9、各企业单位要对所分包的质量负责,建立自检小组,对每天施工的部位进行日检,满意质量标准,并设二名班组质检员。
10、检查程序:先班组检(日检)由项目质量检查组进行互检及分项专业交接检,促动质量稳步上开,印发质量动态信息,提高全员质量意识,形成网络式管理。
11、质量管理方针
坚持按规范施工 留意目标管理
严格工序把关 重点跟踪检查
落实岗位责任 切实奖优罚劣
提高管理意识 誓建优质工程
12、质量评定标准
依据现行的国家、部颁及地方施工验收规范、规程和行业标准等进行。
13、保证工程质量主要措施
⑴加强质量管理机构,充溢质量管理人员,依据所需配备各专业专职质检人员,必需选派有肯定技术水平和肯定实践阅历、技术过硬的技术管理人员担当,全部质检人员必需经过培训,持证上岗。
⑵仔细执行“把六关”、“五不准”的规定,坚持“交底制”、“三检制”,使工程始终处于受控状态,确保工程质量。
“五不准”:无施工组织设计不准施工;不合格的原材料、半成品不准运用;技术交底不清不准施工;检测数据有怀疑不准施工;上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。
“把六关”:把施工方案关;材料进场关;技术交底关;检测计量关;工序交接关;质量验收关。
⑶在主体结构施工中建立砼浇灌签认制度。
⑷制定各专业、各层次的工作岗位责任制,公布上墙,使各级技术人员有权按章办事,把质量、技术、平安管理做到纵向究竟,横向到边。
⑸开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教化,规范规程、质量验评标准的学习。
⑹强化对施工质量限制,坚决做到,上道工序不合格,下道工序不施工,对重要工序实行填写申请表制度,以实现重点部位、关键部位的重点限制。
⑺建立质量例会制度,每月召开1—2次,总结质量通病和缺陷信息,完善工程质量
⑻严格材料检验制度,对不合格的材料,决不允许在工程中运用。
⑼仔细组织计量检测工作,做好质量验收依据的计量认证,监督工作。
⑽制定质量奖罚制度,实行“质量推翻权”。以保证优质目标的实行。。
二、工程施工过程中的质量限制
1、钢筋质量保证措施
1)、专业焊工到现场进行电渣压力焊的施工操作。
2)、连接钢筋焊接部位必需切割整齐,截面不得偏斜,以保证焊接件不至偏心。
3)、除钢筋接头端部的铁锈及油污等,焊剂要保持干燥。
4)、焊接过程中肯定要先将下面钢筋夹紧,上面钢筋扶直夹紧,使上下同心,防止偏位。.
5)、点应匀称光亮,表面无气孔裂纹、缺焊烧伤等现象。
6)、工现场做好抽样试验,以300个(同钢筋、同直径)接头为一批,不足300个仍为一批,切取三个试件进行试验,三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值。
7、钢筋堆放要有防雨、防潮措施,避开锈蚀。
8、钢筋代换必需经设计单位同意,并有设计单位设计变更单符合下列规定:
(1)不能用Ⅰ级钢筋,代替Ⅱ级以上钢筋。
(2)梁的纵向受力钢筋与弯起筋应分别进行。
9、钢筋加工形态必需符合设计要求
10、钢筋调直应符合下列规定:采纳冷拉方式调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
11、钢筋的弯钩或弯折符合下列规定。
(1)Ⅰ级钢筋需作180度弯钩,,平直部份≥3d。
(2)弯起筋中间部位弯折处弯起直径d不应小于钢筋直径d的5倍。
12、箍筋末端应做成135度弯钩。
13、钢筋的连接应符合国家现行标准。
14、柱钢筋连接采纳电渣压力焊。筏板钢筋采纳机械连接。
15、钢筋绑扎应符合下列规定。
(1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。
(2)钢筋搭接,应在中心和两端用铁丝扎牢。
16、受力钢筋砼爱护层厚度,应符合设计要求,当设计无须要时,与设计院联系或符合规范要求。
17、安装钢筋时,配置钢筋级别、直径、根数间距均符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋不得有变形、松脱和开焊。
18、钢筋滚丝时,丝头有效螺纹数量不得少于设计规定;(P为螺距)的不完整螺纹累计长度不超过2个螺纹周长,标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P。(具体数据指标见操作规程)
底板钢筋采纳直螺纹套筒机械连接,搭接位置应符合施工规范要求,按50%搭接接头布置。
钢筋连接时,被连接的两根钢筋端头应处于连接套的中间位置,偏差不大于1P(P为螺距),并用工作扳手拧紧。钢筋连接时,先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位,再将一端钢筋拧到位。
19、无粘结筋技术质量措施
①、储存时:无粘结筋按规格分类堆放,露天堆放应盖雨布,下面加垫木防止锚具及钢丝锈蚀。严禁碰撞踩压堆放成品,避开损坏套管及锚具。
②、运输时:应轻装轻卸,严禁摔掷及锐利物损坏无粘结筋表面及配件。
③、吊装时:用套胶管的钢丝绳,避开破坏无粘筋套管,若有损坏及用塑料胶条修补,其缠绕搭接长度为绞条1/3宽。
④、张拉时:
专业张拉队必需征得质检有关部门的确定,方可担当预应力工程的张拉任务,张拉操作人员必需经过技术培训。
张拉采纳双控法:即通过油压表限制张拉力,通过量测预应力筋伸长值进行校核。
⑤、浇筑时:严禁触动锚具踏压马凳,确保钢绞线锚具位置。
⑥、振捣时:仔细振捣,严禁漏振,避开出现蜂窝麻面,保证密实严禁触碰张拉端塑料套筒及穴模,避开影响张拉的进行。
⑦、张拉时采纳超张拉方法,削减无粘结预应力筋松弛,摩擦以及分批张拉损,保证张拉质量。
2、模板质量保证措施
模板工程:
1、柱模板施工方法
方柱采纳的木模板,立楞采纳60*90木方,横楞采纳Ф48× mm钢管限制砼侧压力,竖向间距500MM,采纳对拉螺栓Φ12和3形卡具拧紧。间距500mm。每一层面采纳6根对拉螺栓,其中2道在柱中心的纵向和横向另加一道Φ12螺栓,间距500。
打楼板砼时,在距柱子四个面外侧250mm处均预埋2根Φ25钢筋头,用于限制柱底最下面一道木方卡具所承受的砼侧压力。
柱子模板垂直度的限制:在距柱子四个角外侧200mm远处悬挂一个线坠用卷尺丈量,柱角下面假如也是200mm,则证明柱子模板是垂直的。柱子模板垂直度的矫校正采纳紧线器。
柱模板分两次安装,第一次柱模支到梁下皮,砼灌至梁下皮50mm处,模板拆 ,均弹标高线用于限制柱头模板。柱头模板梁下 口留400mm,此400mm高柱头模板卡两道柱卡具,并要求必需卡紧,以方柱头砼接茬处不平齐出现穿裙现象。
对拉螺栓长度为:柱子端面尺寸a+2*(100+50+80),套扣长度为80MM。
柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条,密封条必需粘在模板下口和拼缝处,再进行合模。
2、剪力墙模板:采纳木模板,再施工前必需经过选择修理,不合格的禁止运用。依据图纸要求的几何尺寸施工。
(1)墙模:先将墙内清理干净,底板抄平、找平,排好模板。第一层模板要挂线支模,两面模板用对拉螺栓固定, 、、5米。所以在墙上的对拉螺栓2米以下纵横间距为457*457mm一道,2米以上纵横间距为457*457mm一道,模板横楞采纳60*90木方,间距为150mm一道,立楞采纳钢管,间距为500mm 。用3型扣件、对拉螺栓固定,剪力墙厚度400、300mm。电梯井模板为保证与下楼层不错茬,接近楼层的模板可不拆,以便往上接层 ,支完模板必需校正,检查垂直平整、方正。拉对角线,合格后用木方对顶***@600mm,保证井道尺寸。
(2)墙的校正:预先在两墙中间埋设Ω型铁,利用紧线器、Φ6筋拉紧校正,边墙采纳拉顶的方式。
(3)对拉螺栓长度为:剪力墙端面尺寸a+2*(100+50+80),套扣长度为80MM。
3.梁板支模:梁模板采纳木模板,次龙骨用60×90 mm白松木方,主龙骨用Ф48× mm钢管,侧模及底模用Ф48× mm钢管配可调支撑。当梁高大于700mm时,在距梁底2/3高度处加一根Ф12的对拉螺栓或采纳柱卡具。
4、板支模:板支模采纳木模板,次龙骨采纳60*90木方,间距为200。主龙骨用2根60*90木方间距1200*1200。
5.支撑系统竖向支撑采纳碗扣式脚手架,板的立杆间距1200*1200mm,梁下的立杆间距2*450*1200mm,上面设可调顶托,-2、-1层设4道水平杆,1层设4道水平杆,。
模板施工留意事项:
6、支、拆模工艺流程:
设计模板图 → 模板拼装 → 刷脱模剂 → 弹模板位置限制线(距模板500 mm)→ 模内杂物清理 → 墙体复线 → 找平或铺胶条 → 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 → 支外侧模板 → 安装穿墙螺栓 → 支内侧模板 → 支钢管斜支撑 → 调整加固模板 → 预检模板并签字 → 砼浇筑 → 养护 → 检验砼强度 → 拆模申请 → 审批申请 → 拆模 → 修整模板 → 刷脱模剂 → 码放模板 → 进入下一循环。
7、支模质量要求:
(1)模板及支架必需具有足够的强度、刚度和稳定性。
(2)模板的接缝不大于2 mm。
严格按鲁班奖标准检查要求,高于国家质量验收标准,验收模板的实测允许偏差如表所示。
模板安装允许偏差(mm)
项次
项 目
允许偏差值(mm)
检查方法
1
轴线位移
基础
5
尺量
墙
3
2
标高
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面尺寸
基础
±5
尺量
墙
±2
4
相邻两板表面凹凸差
2
直尺、尺量
5
垂直度
3
2m托线板
6
表面平整度
2
2M靠尺、楔型塞尺
8、技术措施:
(1)由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工部署要求进行配备,满意流水作业。
(2)模板工程验收重点限制刚度、垂直度、平整度,特殊留意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。
9、模板拆除:
(一)
首先应把保温材料清除出现场,以免引起火灾;
按规定放置足够数量的灭火器材,进入现场,严禁吸烟;
拆除模板 必需满意拆除模板时所需砼强度;
拆模的依次和方法,应依据先支后拆,后支先拆的依次;
拆模作业时,必需设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必需站在平稳、坚固牢靠的地方,保持自身的平衡,不得猛撬,以防失稳坠落;
拆模时应运用长撬棍,操作人员应站在侧面,不准在正下方操作和通行,严禁大面积撬落和拉倒;
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