西班牙城市花园二期工程质量安全技术措施.doc

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质量平安技术措施
审批:
陕西千祥建设工程
2014年8月5日
质量平安技术措施
西班牙城市花园二期6#、9#楼及地下车库工程,主体结构为剪力墙结构,建筑面积26000M2。工程地点为宝鸡市陈仓区西大街211号,6#楼地上二十四层,地下一层;9#楼地上十八层,地下一层;二期地下车库,地下一层。结构设计使用年限50年,建筑抗震设防烈度7度,抗震设防分类为丙类,地基根底设计等级乙级。
建设单位:陕西翔盛房地产开发〔集团〕
设计单位:中国建筑技术集团
监理单位:陕西天雄建设工程工程管理
施工单位:陕西千祥建设工程
本工程部为创立优质工程着重对平安、质量采取有效措施,如下:
一、建立质量管理机构,建全质量检查机制,确保符合标准
1、建立健全工程质量保证体系,本工程经理部将严格按IS09002质量标准体系动作,确保符合国家有关技术标准标准。
2、由工程经理为组长,现场专业技术人员参加,分包单位现场负责人参加,成立质量检查小组。
3、分包单位要对所分包的质量负责,建全自检小组,对每天施工的部位进行日检,满足质量标准,并报设一名质量检查员。
4、检查程序:先班组检〔日检〕,由工程质量检查组进行互检及分项专业交接检。促动质量稳步上升,每周一质量管理小组组织召开专业会议,并检评分包单位质量情况,印发质量动态信息,奖罚决策,提高全员质量意识,形成网络式管理。
5、确保“优质工程"为质量目标。建立标准化的质量管理体系,根据工程特点,编制详细的创“优质工程〞方案,各分包单位必须保证创优方案的100%完成。
6、样板示范法,预先考虑,预先想出容易出现问题的解决方法,质量标准不降低,保质量,促进度1、确保“优质工程"为质量目标。建立标准化的质量管理体系,根据工程特点,编制详细的创“优质工程〞方案,各分包单位必须保证创优方案的100%完成。
7、制定?工程质量管理规定与奖罚条例?同分包单位签订责任书,总承包单位有质量奖罚权。
8、工程进度款的拨付时,应需提供所有工程评定表,经总承包单位审核后可办理拨款手续。
9、各企业单位要对所分包的质量负责,建立自检小组,对每天施工的部位进行日检,满足质量标准,并设二名班组质检员。
10、检查程序:先班组检〔日检〕由工程质量检查组进行互检及分项专业交接检,促动质量稳步上开,印发质量动态信息,提高全员质量意识,形成网络式管理。
11、质量管理方针
坚持按标准施工注重目标管理
严格工序把关重点跟踪检查
落实岗位责任切实奖优罚劣
提高管理意识誓建优质工程
12、质量评定标准
按照现行的国家、部颁及地方施工验收标准、规程和行业标准等进行。
13、保证工程质量主要措施
⑴加强质量管理机构,充实质量管理人员,根据所需配备各专业专职质检人员,必须选派有一定技术水平和一定实践经验、技术过硬的技术管理人员担任,所有质检人员必须经过培训,持证上岗。
⑵认真执行“把六关〞、“五不准〞的规定,坚持“交底制〞、“三检制〞,使工程始终处于受控状态,确保工程质量。
“五不准〞:无施工组织设计不准施工;不合格的原材料、半成品不准使用;技术交底不清不准施工;检测数据有疑心不准施工;上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。
“把六关〞:把施工方案关;材料进场关;技术交底关;检测计量关;工序交接关;质量验收关。
⑶在主体结构施工中建立砼浇灌签认制度。
⑷制定各专业、各层次的工作岗位责任制,公布上墙,使各级技术人员有权按章办事,把质量、技术、平安管理做到纵向到底,横向到边。
⑸开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育,标准规程、质量验评标准的学习。
⑹强化对施工质量控制,坚决做到,上道工序不合格,下道工序不施工,对重要工序实行填写申请表制度,以实现重点部位、关键部位的重点控制。
⑺建立质量例会制度,每月召开1—2次,总结质量通病和缺陷信息,完善工程质量
⑻严格材料检验制度,对不合格的材料,决不允许在工程中使用。
⑼认真组织计量检测工作,做好质量验收依据的计量认证,监督工作。
⑽制定质量奖罚制度,实行“质量否决权〞。以保证优质目标的实行。。
二、工程施工过程中的质量控制
1、钢筋质量保证措施
1〕、专业焊工到现场进行电渣压力焊的施工操作。
2〕、连接钢筋焊接部位必须切割整齐,截面不得偏斜,以保证焊接件不至偏心。
3〕、除钢筋接头端部的铁锈及油污等,焊剂要保持枯燥。
4〕、焊接过程中一定要先将下面钢筋夹紧,上面钢筋扶直夹紧,使上下同心,防止偏位。.
5〕、点应均匀光亮,外表无气孔裂纹、缺焊烧伤等现象。
6〕、工现场做好抽样实验,以300个〔同钢筋、同直径〕接头为一批,缺乏300个仍为一批,切取三个试件进行实验,三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值。
7、钢筋堆放要有防雨、防潮措施,防止锈蚀。
8、钢筋代换必须经设计单位同意,并有设计单位设计变更单符合以下规定:
〔1〕不能用Ⅰ级钢筋,代替Ⅱ级以上钢筋。
〔2〕梁的纵向受力钢筋与弯起筋应分别进行。
9、钢筋加工形状必须符合设计要求
10、钢筋调直应符合以下规定:采用冷拉方式调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
11、钢筋的弯钩或弯折符合以下规定。
〔1〕Ⅰ级钢筋需作180度弯钩,,平直部份≥3d。
〔2〕弯起筋中间部位弯折处弯起直径d不应小于钢筋直径d的5倍。
12、箍筋末端应做成135度弯钩。
13、钢筋的连接应符合国家现行标准。
14、柱钢筋连接采用电渣压力焊。筏板钢筋采用机械连接。
15、钢筋绑扎应符合以下规定。
〔1〕搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。
〔2〕钢筋搭接,应在中心和两端用铁丝扎牢。
16、受力钢筋砼保护层厚度,应符合设计要求,当设计无需要时,与设计院联系或符合标准要求。
17、安装钢筋时,配置钢筋级别、直径、根数间距均符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋不得有变形、松脱和开焊。
18、钢筋滚丝时,丝头有效螺纹数量不得少于设计规定;〔P为螺距〕的不完整螺纹累计长度不超过2个螺纹周长,标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P。〔具体数据指标见操作规程〕
底板钢筋采用直螺纹套筒机械连接,搭接位置应符合施工标准要求,按50%搭接接头布置。
钢筋连接时,被连接的两根钢筋端头应处于连接套的中间位置,偏差不大于1P〔P为螺距〕,并用工作扳手拧紧。钢筋连接时,先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位,再将一端钢筋拧到位。
19、无粘结筋技术质量措施
①、储存时:无粘结筋按规格分类堆放,露天堆放应盖雨布,下面加垫木防止锚具及钢丝锈蚀。严禁碰撞踩压堆放成品,防止损坏套管及锚具。
②、运输时:应轻装轻卸,严禁摔掷及锋利物损坏无粘结筋外表及配件。
③、吊装时:用套胶管的钢丝绳,防止破坏无粘筋套管,假设有损坏及用塑料胶条修补,其缠绕搭接长度为绞条1/3宽。
④、张拉时:
专业张拉队必须征得质检有关部门确实定,方可承当预应力工程的张拉任务,张拉操作人员必须经过技术培训。
张拉采用双控法:即通过油压表控制张拉力,通过量测预应力筋伸长值进行校核。
⑤、浇筑时:严禁触动锚具踏压马凳,确保钢绞线锚具位置。
⑥、振捣时:认真振捣,严禁漏振,防止出现蜂窝麻面,保证密实严禁触碰张拉端塑料套筒及穴模,防止影响张拉的进行。
⑦、张拉时采用超张拉方法,减少无粘结预应力筋松弛,摩擦以及分批张拉损,保证张拉质量。
2、模板质量保证措施
模板工程:
1、柱模板施工方法
方柱采用的木模板,立楞采用60*90木方,横楞采用Ф48×,竖向间距500MM,采用对拉螺栓Φ12和3形卡具拧紧。间距500mm。每一层面采用6根对拉螺栓,其中2道在柱中心的纵向和横向另加一道Φ12螺栓,间距500。
打楼板砼时,在距柱子四个面外侧250mm处均预埋2根Φ25钢筋头,用于控制柱底最下面一道木方卡具所承受的砼侧压力。
柱子模板垂直度的控制:在距柱子四个角外侧200mm远处悬挂一个线坠用卷尺丈量,柱角下面如果也是200mm,那么证明柱子模板是垂直的。柱子模板垂直度的矫校正采用紧线器。
柱模板分两次安装,第一次柱模支到梁下皮,砼灌至梁下皮50mm处,,均弹标高线用于控制柱头模板。柱头模板梁下口留400mm,此400mm高柱头模板卡两道柱卡具,并要求必须卡紧,以方柱头砼接茬处不平齐出现穿裙现象。
对拉螺栓长度为:柱子端面尺寸a+2*(100+50+80),套扣长度为80MM。
柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条,密封条必须粘在模板下口和拼缝处,再进行合模。
2、剪力墙模板:采用木模板,再施工前必须经过挑选维修,不合格的禁止使用。按照图纸要求的几何尺寸施工。
〔1〕墙模:先将墙内清理干净,底板抄平、找平,排好模板。第一层模板要挂线支模,两面模板用对拉螺栓固定,、、5米。所以在墙上的对拉螺栓2米以下纵横间距为457*457mm一道,2米以上纵横间距为457*457mm一道,模板横楞采用60*90木方,间距为150mm一道,立楞采用钢管,间距为500mm。用3型扣件、对拉螺栓固定,剪力墙厚度400、300mm。电梯井模板为保证与下楼层不错茬,接近楼层的模板可不拆,以便往上接层,支完模板必须校正,检查垂直平整、方正。拉对角线,合格后用木方对顶***@600mm,保证井道尺寸。
〔2〕墙的校正:预先在两墙中间埋设Ω型铁,利用紧线器、Φ6筋拉紧校正,边墙采用拉顶的方式。
〔3〕对拉螺栓长度为:剪力墙端面尺寸a+2*(100+50+80),套扣长度为80MM。
:梁模板采用木模板,次龙骨用60×90mm白松木方,主龙骨用Ф48×,侧模及底模用Ф48×。当梁高大于700mm时,在距梁底2/3高度处加一根Ф12的对拉螺栓或采用柱卡具。
4、板支模:板支模采用木模板,次龙骨采用60*90木方,间距为200。主龙骨用2根60*90木方间距1200*1200。
,板的立杆间距1200*1200mm,梁下的立杆间距2*450*1200mm,上面设可调顶托,-2、-1层设4道水平杆,1层设4道水平杆,。
模板施工考前须知:
6、支、拆模工艺流程:
设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线〔距模板500mm〕→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。
7、支模质量要求:
〔1〕模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
〔2〕模板的接缝不大于2mm。
严格按鲁班奖标准检查要求,高于国家质量验收标准,验收模板的实测允许偏差如表所示。
模板安装允许偏差〔mm〕
项次
项目
允许偏差值〔mm〕
检查方法
1
轴线位移
根底
5
尺量
墙
3
2
标高
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面尺寸
根底
±5
尺量
墙
±2
4
相邻两板外表上下差
2
直尺、尺量
5
垂直度
3
2m托线板
6
外表平整度
2
2M靠尺、楔型塞尺
8、技术措施:
〔1〕由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工部署要求进行配备,满足流水作业。
〔2〕模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。
9、模板撤除:
〔一〕
首先应把保温材料去除出现场,以免引起火灾;
按规定放置足够数量的灭火器材,进入现场,严禁吸烟;
撤除模板必须满足撤除模板时所需砼强度;
拆模的顺序和方法,应按照先支后拆,后支先拆的顺序;
拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳、牢固可靠的地方,保持自身的平衡,不得猛撬,以防失稳坠落;
拆模时应使用长撬棍,操作人员应站在侧面,不准在正下方操作和通行,严禁大面积撬落和拉倒;
地下室内应设足够照明,并设专业电工维护;
撤除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭平安网等可靠放坠落措施;
拆模前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块或现场回弹强度到达规定时,技术负责人方可批准拆模;
撤除的模板、支撑等材料,严禁从楼上向下抛扔;
作业中出现险情时,必须立即停止作业,组织撤离危险区域,报告领导解决,不准冒险作业;
撤除模板时,应设工长指挥,按照一定的路线,由坡道入口或其他洞口开始,逐跨拆模,拆一跨,完成一跨,严禁遍地开花;
电动机械、照明的用电箱必须按规定安装漏电保护器。箱门完整并上锁,由专人负责。电动机械等的软线或电缆应完整,以防触电事故的发生;
作业面的各种洞口、积水坑,作业前应加盖或设防护栏杆;
拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑先固定牢,严防突然掉落,倒塌伤人;
检查好拆模用架设及跳板,专人搭设,禁止探头跳;
已撤除模板及支架的砼结构,应在砼到达设计的砼强度标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑;
撤除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;
高处拆模时,操作人员应系好平安带,禁止站在模板的横杆上操作。拆下的模板及木料应及时倒运,利用吊车时,多点捆紧;
高处撤除梁柱模板时,必须由架子工负责搭设脚手架和临时操作台,其宽度不小于两块跳板的宽度。并加防护栏杆;
〔二〕现浇结构的模板及其支架撤除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合以下规定:
1、侧摸,在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而损坏后,方可撤除;
2、底模,在混凝土强度符合下表规定后,方可撤除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度
结构类型
结构跨度〔m〕
按设计的混凝土强度标准值的百分率计〔%〕
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
3、预应力混凝土结构构件模板的撤除,除应符合上表要求规定外,侧模应在预应力张拉前撤除;底模应在结构构件建立预应力后撤除。
4、已撤除模板及支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部荷载;当施工荷载所产生效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。
5、后浇带处模板支撑需加密处理,应选择直径在150~250mm范围内的大头柱子做长期支撑,间距1000*1000,在后浇带未施工完毕后,不得撤除。
〔三〕、模板撤除工艺
1、柱模板撤除工艺
〔1〕工艺流程:
拆掉拉杆或斜撑→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱连接角一侧U形卡→吊片模板。
〔2〕撤除要点:分散撤除柱模,自上而下,分层撤除。撤除第一层时,用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模边肋,切不可用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。
2、楼板、梁模板撤除工艺:
〔1〕工艺流程:
撤除支架部门水平拉杆和剪力撑→撤除梁连接升及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3cm→使模下降→分段分片撤除楼板模板,钢楞及支柱→撤除梁底模板及支撑系统。
〔2〕施工要点:
撤除支架局部水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后,撤除梁与楼板的连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断连。然后拆下U形卡和L形插销,拆下第一块模板,然后逐块逐段撤除。
3、混凝土质量保证措施:
1〕、按清水混凝土模板质量,除标准要求外,还要求观感好,外表光洁度好,各个细部处理好,棱角清楚,细部美观,要求做工要细,选择技术上、思想上都较好的模板班组施工,做到精心制作,精心施工。
2〕、工管理人员必须全过程的检查监督,除了实行“三检〞制度外,还应在全过程跟着班组检查、监督,发现问题及时纠正,在浇灌混凝土时,管理人员在现场监督检查。
3〕、、施清水混凝土,要求工程工程部加强协调、检查、监督。钢筋工、混凝土工、水电工等工种在施工过程中要互相配合,共同保护模板,一切按操作规程精心施工。
4〕、据混凝土结构的具体特点及各项指标及外界环境,在混凝土浇注中安排适量人员掌握好较准确的时间,针对不同情况采取不同的二次抹压工艺,以便获得较理想的施工效果,其施工总原那么为“多遍抹压,分遍成活〞。
4、梁与填充墙间裂缝的预防:
陶粒空心砖砌块等轻质高强材料广泛应用于框架结构建筑中。由于这些材料内部气孔多、孔隙率大,在自重作用下容易发生砌体沉降,使梁和填充墙之间出现一道裂缝,既影响美观,又影响各声、保温效果。要按照标准并采取有效措施进行砌筑。
5、装饰抹灰
1〕、装饰抹灰前,工程部应对该工程结构〔梁及墙〕缺陷部位认真处理安排,用10~15人对该工程进行检查。
2〕、预先认真测定施工线,室内1米水平线及外窗中心控制线,使各分包单位明确控制线的尺寸。
3〕、检查测量的结果,以图表形式表示各层部位的棚、墙、梁、地、门等情况,为以后施工提供可靠资料。
4〕、进行装饰施工后,工序交叉作业较多,实行总包单位全部工程质量负责,分包单位对分包工程质量负责。应逐级建立质量责任制,配备必要的检测专职人员,任何人不得干预质量检查人员依章行使职权。
5〕、备齐操作工具和检查工具,设专人对材料进行检查,对不符合规定的材料不得用于工程上。
6〕、装饰首先对工程各专业进行质量、技术交底,明确该工程各部位的做法及质量标准。力争干出优质工程,多、快、好、省完本钱工程。〔按标准标准要求及样板间实物交底,人人明确〕。
7〕、检查工程及要求
a、内、外抹灰:进场材料:水泥、砂、白灰、地面、墙面砖、理石等材料。水泥、白灰、抽检过筛、淋、焖。砂洁净不含泥。
b、作业条件:门窗口安装校正完。檐口、阳台校正撤除、墙、通气孔洞 〔留用的除外〕和脚手架眼塞砌平整,穿过墙式天棚水暖管道,管卡和地漏等,电气接线盒已安装,保证抹灰后不凿孔。墙上弹出地面以上的1米标高线,抹灰的基层温度不低于5℃,屋面防水最少作完一层,作业条件经有关人员联合验收方可施工。
8〕、操作程序和工艺要点,跟踪检查
a、处理基层:将结浆和杂物等去除干净,露出基层结构外表,如较为光滑或油渍,必须凿毛处理,弹线,拉通线按最薄处抹灰厚度不小于5mm,找方,防止地面、天棚不方正。浇水,将墙面充分湿润。抹结合层,~1mm。抹匀压实,不露底子,天棚必须刷砼界面剂。底面层分层抹灰,用机械搅拌不得人工搅拌,待其干度适宜时,用木抹子搓平,铁抹子压平到达色初光,稍干后再进行质量自检,起泡处压平,检查合格后清理落地灰,并将被污染的部位〔门窗、水电设备等〕刷洗干净。