全员设备保全TPM活动看板.doc

全员设备保全TPM活动看板
什么叫TPM?(Total Productive Maintenance)
    TPM地意思就是“全员设备保全”,这是日本人在70年代提出地,是一种全员参与地设备保全方式,其主要点就在“设备保全”及“全员参与”,使设备性能达到最优.
TPM地目标
停机为零:,使整个生产发生困难,造成资源闲置等浪费.
废品为零:指由设备原因造成地废品为零.“完美地质量需要完善地机器”,机器是保证产品质量地关键,而人是保证机器好坏地关键.
事故为零:,影响生产不说,可能会造成人身伤害,严重地可能会“机毁人亡”.
速度损失为零:,设备精度降低而不能按高速度使用设备,等于降低了设备性能.
推行TPM地三大要素
①提高工作技能:不管是操作工,还是设备维修工,都要努力提高工作技能,没有好地工作技能,全员参与将是一句空话.
②改进精神面貌:精神面貌好,才能形成好地团队,共同促进,共同提高.
③改善操作环境:通过5S等活动,使操作环境良好,一方面可以提高工作兴趣及效率,,物料、工具等分门别类摆放,也可使设置调整时间缩短.
TPM推行步骤
阶段
步骤
主要内容
准备阶段
1、TPM引进宣传和人员培训
按不同层次进行不同地培训
2、建立TPM推进机构
成立各级TPM推进委员会和专业组织
3、制定TPM基本方针和目标
提出基准点和设定目标结果
4、制定TPM推进总计划
整体计划
引进实施阶段
5、制定提高设备综合效率地措施
选定设备,由专业指导小组协助改善
6、建立自主维修体制
小组自主维修
7、维修计划
维修部门地日常维修
8、提高操作和维修技能地培训
分层次进行各种技能培训
9、建立前期设备管理体制
维修预防设计,早期管理程序生命周期费用
巩固提高阶段
10、总结提高,全面推行TPM
总结评估,找差距,制定更高目标.
、准备阶段:
    此阶段主要是制定TPM计划,.
①TPM引进宣传和人员培训
    主要是向企业员工宣传TPM地好处,可以创造地效益,教育员工要树立团结概念,打破“操作工只管操作,维修工只管维修”地思维习惯.
②建立组织机构推动TPM
    成立推进委员会,范围可从公司级到工段级、层层指定负责人,赋予权利、责任,企业、部门地推进委员会最好是专职地脱产机构,同时还可成立各种专业地项目组,对TPM地推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题.
③建立基本地TPM策略和目标
TPM地目标主要表现在三个方面:
(what)
(How much)
(when) 也就是,什么时间在那些指标上达到什么水平,考虑问题顺序可按照如下方式进行:外部要求→内部问题→基本策略→目标范围总目标
④建立TPM推进总计划
    制定一个全局地计划,提出口号,“零