工件的定位夹紧与夹具设计 PPT课件.ppt

4 工件的定位夹紧与夹具设计
本章提要
为保证工件的加工要求,必须使工件在机床上处于准确的位置,夹具就是用来实现这一要求的。用夹具定位涉及到三层关系:
(1)工件在夹具上的定位;
(2)夹具相对于机床的定位;
(3)工件相对于机床的定位——间接通过夹具来保证的。
本章主要讨论工件在夹具上的定位原理。
工件定位以后必须通过一定的装置产生夹紧力,使工件保持在准确的位置上。这种产生夹紧力的装置就是夹紧装置。夹紧装置的设计与计算也是本章所讨论的主题。
内容提纲
机床夹具概述
工件的定位
工件的夹紧
夹具的基本要求和设计步骤





一、定义
定位:工件在机床上加工时,为保证加工精度和提高生产率,必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置,这个过程称为定位。
夹紧:为克服切削过程中工件受外力的作用而破坏定位,必须对工件施加夹紧力,这个过程称为夹紧。
装夹:定位和夹紧综合称为装夹。
机床夹具:完成装夹的工艺设备称为机床夹具。
二、夹具的组成
图为用于钻轴套工件上φ6H7孔的钻床夹具,工件以内孔及端面为定位基准,在夹具的定位销6及其端面上定位,即确定了工件在夹具中的正确位置。拧紧螺母5,通过开口垫圈4可将工件夹紧,然后由装在钻模板3上的快换钻套1导引钻头进行钻孔。
定位元件:它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。如图的定位销7;
夹紧装置:用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定位置。如图的螺母5、开口垫圈4;
导向元件和对刀元件:这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件,称为对刀元件,如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件,称为导引元件。如图的钻套1;
连接元件:使夹具与机床相连接的元件,保证机床与夹具之间的相互位置关系。
三、夹具的作用
保证加工精度
零件加工精度包括尺寸精度、几何形状和表面相互位置精度。夹具的最大功用是保证加工表面的位置精度,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。
提高生产率,降低生产成本
使用夹具装夹工件方便、快速,工件不需要划线找正,可显著地减少辅助工时;工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性,可加大切削用量;可使用多件、多工位装夹工件的夹具,并可采用高效夹紧机构,进一步提高劳动生产率。