电动葫芦导轨式爬架升降施工方案
附架(简称爬架)是外脚手架的延伸和发展,它是从传统的建筑周转材料概念发展成的成套建筑施工设备。它具备了传统脚手架的全部功能,特别适应于高层建筑、超高层建筑施工。
附着升降脚手架升降原理是,在建筑结构四周分布爬升机构,附着装置安装于结构,架体利用导轮组攀附安装于附着装置的导轨外侧,提升电动葫芦通过提升挂座安装在导轨上,提升钢丝绳悬吊住提升滑轮组件,这样,可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动,从而实现导轨式爬架的升降运动。
性能优良、安全可靠、运行平稳、经济实用,给施工生产带来极大的方便,比普通外架大大节约成本。
可适应层高变化、圆弧、转角、阳台、挑板、挑沿等复杂外形的施工,与垂直运输设备互不干扰。一次搭设,多次升降使用,具有良好的经济效益和社会效益。
导轨式爬架适用于框架或剪力墙结构的超高层、高层建筑,特别是一些结构复杂的高层建筑。
爬升机构
附着装置:导轨、可调拉杆、连墙挂板、销轴、穿墙螺栓、预埋件、垫板
承载构件:限位锁、锁夹、斜拉钢丝绳
提升构件:提升滑轮组件、提升挂座、提升钢丝绳
导向构件:导轮组
动力设备:手动葫芦、电缆线、电控系统
防坠构件:防坠装置
桁架系统
米的架体是水平承力桁架;附着点竖向架体为竖向主框架。
架体部分
除水平承力桁架及竖向主框架以外的架体,采用钢管扣件式脚手架搭设。
其它部分:脚手板、密目安全网、大眼网及铁丝等。
搭设安装平台→摆放滑轮组件、安装主框架Ⅰ、组装水平桁架各部件→搭接一主框架Ⅱ、2 步脚手架及张挂外排密目安全网→安装两对可调拉杆及连墙挂板、导轨、下导轮组、保险钢丝绳→随结构接高主框架、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板→与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网→安装第三、四对可调拉杆、连墙挂板及第三、四根导轨→铺设底层安全网及脚手板、制做翻板→上部三个导轮组、第二道保险钢丝绳→主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板
→张挂外排密目安全网架顶→安装提升钢丝绳、提升挂座→摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统→预紧电动葫芦、检查验收、同步提升一层→搭设各提升机构下方吊篮→安装全部完毕,进入提升循环。
预埋件制作及安装
预埋件制作
(1)钢管预埋件:利用Φ48× 钢管截取两根,长度为预埋墙厚,利用10~16
钢筋点焊连接,要求两根钢管平行,钢管中心距保证150mm。
(2)固定预埋件:利用钢管、M24 螺母、钢板进行组焊,M24 螺母中心距保证150mm。
(3)塑料管预埋件:采用Φ32~60 两根塑料管,利用钢筋做整体卡箍,保证两根塑料管平行固定,中心距尺寸保证150mm。
预埋件安装
(1)按工程《施工组织设计》中,爬架平面预埋位置及立面预埋位置进行逐点放线预埋。预埋件按照方案设计要求选用,预埋位置、预埋件均按照平面图中爬升机构编号进行。
(2)预埋件与结构配筋点焊或绷扎,防止浇注时预埋件位置偏移。预埋件两端利用海绵、泡沫、锯沫、胶带封堵,防止浇注时注入水泥。
(3)预埋精度要求:
项目精度要求预埋孔中心距 150mm
临近两层预埋孔垂直偏差 20mm
多层累积预埋孔垂直偏差 50mm
同一预埋处两孔水平偏差 10mm
注: 预埋位置是否准确是爬架运行操作的关键,利用直尺、卷尺及铅锤吊线进行预埋检测。
爬架安装平台
爬架安装操作平台分落地架、挑架平台。平台基本承载要求:3KN/㎡。
平台铺设脚手板时,在正对爬升机构预埋孔位置处预留250×250 孔洞,以便安装导轨。
平台搭设一般原防护架改造而成,如原防护架宽度不足时,外侧搭设挑架。
平台脚手架基本要求:
项目精度要求
脚手板面水平度控制 20-50mm
平台内缘离墙 200-300mm
平台外侧搭设单排防护高度 1500mm
平台架宽度 1400~1500 mm
提升滑轮组件安装
按照爬升机构平面位置或预埋孔位置将提升滑轮组件,正对并摆放于平台。提升滑轮组件应与建筑结构平行,偏差±10mm;竖向垂直度偏差±10mm;其立杆中心与预埋两孔中心偏差±10mm、其离墙距离偏差±20mm。利用铅垂吊线找中,利用木制三角尺靠正。
竖向主框架安装
(1)按照爬架立面设计高度和选用的主框架单元节进行组装,主
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