牛奶利乐包装生产线.doc

牛奶利乐包装生产线
摘要:牛奶利乐包装“砖形包”和“枕形包”是大家常见的牛奶和饮料纸包装, 可谓是适度包装的经典之作。随着技术的进步发展,牛奶利乐包装的生产线不断的改进完善,本文主要介绍利乐包装的灭菌设备及生产线的发展及最新利乐包装生产线。
关键词:利乐包装,灭菌机,包装生产线

利乐包装的优点: 与塑料瓶、玻璃瓶相比, 砖形和枕形的利乐包, 容积率相对较大, 而且这种包装形状更易于装箱、运输和存储。如果从技术角度来看, 利乐包是由纸、铝、塑组成的六层复合纸包装, 能够有效阻隔空气和光线, 而这些正是容易让牛奶和饮料变质的杀手。因此, 小小利乐包, 让牛奶和饮料的消费更加方便而安全, 而且保质期更长, 实现了较高的包装效率。
产品安全,典型的利乐无菌复合包装都要经过严格的食品加工消毒处理过程,包括去除杂质,杀灭对人体有害的病原微生物,除去流通和储存过程中会导致食品变质的细菌和酵母等,例如灌装过程采用UHT瞬时高温灭菌工艺。
产品形象,使用方便利乐包通过新颖的造型设计、结构设计及精美印刷,能激起消费者的购买欲望,也可以最充分利用设计空间制成大小不同、形状各异的各类容器,能灌装多种液态食品(如奶、茶、油、酒、水、果汁等) ,堆积存放方便,易于装箱运输,提高了商品的销售效果和流通效果,满足了商品制造者的需求。

图 1 利乐管式超过高温灭菌设备
利乐包装生产线为全自动包装生产线,自动包装生产线由灭菌、灌装机、输送储存装置、自动控制系统组成。我们主要关注利乐包装生产的灭菌设备和灌装设备。这也是利乐包装生产线的关键设备,图1为利乐包装生产线的管式超高温灭菌设备。
该设备为全自动设备可以保证生产过程中的无菌要求,设备运行可分四个步骤:a、预杀菌;b、生产;c、无菌中间清洗(AIC);d、就地清洗(CIP)。图2为利乐管式超高温霉菌设备的生产流程图:
图 2 生产流程图
经过灭菌处理后的牛奶输送到灌装设备进行灌装,在封盖成型单元, 盒坯运到偏心滚轮的同时依靠外部装置挤出一定量的聚乙烯树脂此时由位于成型滚轮上的被加热的弹性金属模具与封盖成型单元上的外部装置共同作用制成塑料盖然后通过加热,加压达到“熔接”的效果, 将盖子和纸基盒身封合在一起。这种塑料盖具有内部安全阻封装置允许倒置装填。在封盖成型过程中倒置的盒顶仍然未被最终成型保持管状。在封盖成型装装接塑料盖后个纸盒通过中心轴滑落到立式的不锈钢托盘上托盘在灌装和封口区内的椭圆形传送带上运动。
在灌装区, 倒置的纸盒与托盘被推上灌装头灌装系统使用两套灌装料斗可进行不同的装填工作。双通道系统和两套充填料斗的灵活性在于它可以同时在两条生产线上生产同一种产品也可以只在一条生产线上生产。每条生产线的生产能力是件小时。经过灌装后倒置的盒子立即进行超声波加热封合,然后其上方的封底装置将盒底折叠先折出三角形的摇翼再将摇翼涂胶贴在折平的底部。这时
, 托盘承载着新成型的、倒置的纸盒, 继续沿着椭圆形轨道运动。在卸货区产品被正过来直立并将其送至卸货传送带上。成型一灌装一封口生产线对中等型和普通型包装产品的转换可实现全自动化, 操作者只需通过触摸屏控制即可完成。

图 3:利乐屏拥有独特的外观
2011年5月16日,瑞典隆德全球领先的食品加工和包