数控立铣操作规程.doc

数控立式铣床操作规程
1、操作者必须熟悉本设备结构性能,传动原理以及控制程序,经考试合格取得操作证后方可独立操作.
2、操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障).
3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定.
4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查.
5、严格按照设备用油要求进行加油,做到润滑“五定”(定时、定点、定量、定质、定人).
6、禁止两人或多人同时操作.
7、严禁超负荷、超规范使用设备.
8、当设备停机八小时以上,应先启动机床液压润滑5—10分钟,然后再用手动方式运转各运动轴,查看各部运转是否正常;确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作.
9、工作前应根据工件材质、技术要求、刀具材料合理选择切削用量,正确编写加工程序,核对无误后方能进行试切及工件加工.
10、主轴变档必须在停车状态下进行,如果齿轮位置挂不上,可将电机点动一下,停机后,再进行换档,.
11、在开动机床各运动轴时,应注意观察周围环境有无障碍物,确认安全后方能开动.
12、在调整对刀时,刀具距离加工面50mm内不得使用快速,应使用手动对刀.
13、当机床各运动轴距离极限位置100mm处,不得再使用快速移动.
14、,退出刀具,降低转速,方能停车.
15、切削过程中绝不允许测量尺寸、对样板、手摸加工面或将头贴近主轴观察,避免发生人身安全事故.
16、在工作中应将主轴锥孔、刀具锥面清擦干净,避免研伤.
17、在铣削加工过程中经常注意刀具与工件的紧固情况,刀刃磨钝了,不得继续使用.
18、更换刀具时,不应转动主轴.
19、必须清楚机床“紧急停车按钮”的位置,遇到紧急情况应及时按下“紧急停车按钮”以断开主电源.
20、严禁在操作面板、机罩、工作台、导轨护板上堆放杂物,不允许踩踏机床护板.
21、除与编程有关的参数可由操作者自行修改外,其他机床参数禁止更改.
22、数控系统通电、断电时,除启动、停止按钮外,不得同时按动CRT/MDI上的任何健,待系统上电完毕、CRT显示正常后,方可在CRT/MDI上进行操作.
23、设备开动时,严禁操作者离开岗位或托人代管.
24、未经许可禁止打开电控柜.
25、注意观察机床稳压柜、电柜空调、油制冷单元、排削装置等辅助设施运行是否正常;及时倒掉制冷设施的冷凝水,避免油质乳化,保持环境整洁.
26、工作中如发生异常情况,如声音不正常,局部温度升高、电流增大、油路不畅通、运动不均匀、指示信号不正常等都应停车检查
,如不能判断排除时,应停止使用设备,,应保持现场并报告公司和设备科.
27、设备长期不使用,应注意防潮,停机两周以上应给数控系统通电八小时,以保证相关数据不丢失.
28、下班前15分钟应停机清扫设备,清扫部位按照“设备巡回检查内容”的有关规定进行,并认真填好交班记录;不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元.
29、一班制操作者作好运行记录,倒班制按交接班制度进行交接班.

巡回检查内容
工作台
1、工作台面清洁,无碰伤;
2、纵横滚珠丝杠运转灵活,无