2015年品质部年终总结2016-1-.docx

品质管理部2015年工作总结
一、质量统计、报告
、环境管理体系认证外审检查和内部审核情况报告
2015年6月12日顺利通过了质量体系换证外审检查和环境体系认证外审检查,于2015年8月15日获得ISO9001及ISO14001的证书。
2015年10月27日,按年度计划对公司各部门进行了内部审核检查。检查共开出2个整改项,11个观察项。2个整改项已完成整改并复查合格,11个观察项中有4项是质量管理体系文件需要进行相应的更新。如:管理者代表变更、GB/T 19000-2015/ISO 9001:2015新版标准已颁布实施。对此,品质管理部已计划在2016年对《质量手册》、《程序文件》等体系文件进行整合换版,为整体提升公司质量保证能力奠定基础。
真空绝热低温管体系文件初稿进行修订、完善进行中。
、报告
关键器件:3522件,铜排: 2323Kg,其他元器件:,不合格元器件共计125件。
型材、板材及管材:、件,不合格原材料120张,3批次,其中:
1)世纪龙达提供的钢材共计47批次,不锈钢板材及棒材退货2批次,退货原因:六方钢表面有裂纹;板材未包装导致吊装变型;不锈钢板材划伤等问题;
其他主要问题有:表面有锈迹、表面不平整成波浪型、运输包装不当导致的变型、无材质报告;
2)鑫光源提供的不锈钢板材共计退货1批次,退货原因:不锈钢板材表面划伤、表面不平整成波浪型。
主要问题有:表面不平整成波浪型、运输包装不当导致的变型。
采购柜体数量:共计150台,不合格数量:76台。其中:
南阳一通防爆电气有限公司:55台;合格数:0。
主要质量问题:
1)外型尺寸与图纸偏差大;
2)柜体焊接成型变型大;
3)门板变型、夹角、吊角;
4)柜体表面喷涂颜色与色卡不一致,并且涂层覆着力不足;
5)柜体内铁屑及加工零件未清理。
四川鹏迪自动化设备有限公司:24台,合格数:19,合格率:73%;
奥兴南光设备制造有限公司:59台,合格数:43台,合格率:73%。
四川鹏迪、奥兴南光共同存在的主要质量问题:
1)主骨架未满焊、漏焊;
2)部份零件漏焊;
3)前门夹角,后门间隙上大下小;
4)表面喷涂层透底,表面划伤;
5)运输过程摆放不恰当造成侧面等零部件变形;
6)丝印颜色偏差;
7)柜体结构和布局各自都存在一定的差异,不可互换。
、报告
电控柜一次交验检验共525台套,合格率:% ;出厂检验484台套,用户验收不合格数:0。
钣金产品一次交验检验共6575件套,合格率 %;出厂检验3289件套,用户验收不合格数:8台。合格率:%,主要问题原因:飞溅未打磨、擦伤、脱漆等;
撬体产品一次交验检验共379台套,%;出厂检验209台套。从2015年11月填售后服务单开始统计用户验收不合格数,用户验收不合格数:7台套。合格率:%,主要问题原因:焊渣、飞溅未打磨、缺少配件、焊缝未满焊、咬边、错装等问题;
机加产品一次交验检验6407件套,%;出厂检验5485件套,用户验收不合格数5批次,35件套。主要问题原因:有3批次是原材料内部裂纹造成,1批次是由于公司的